英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中（zhōng）標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化（huà）、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華人民共和國發展和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期（qī）： 2004-07-01

歸口單位： 中國（guó）石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工（gōng）程建設公司

起草人（rén）： 趙勇、柯（kē）鬆林（lín）、張（zhāng）寶（bǎo）江

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前 言

本標準是根據原經貿（mào）委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂（dìng）項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工（gōng）程建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石油化工（gōng）鋼製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進（jìn）行修訂，由中國石油（yóu）化工集團（tuán）公司工程建設管理（lǐ）部組（zǔ）織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內容進行了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標準中有（yǒu）關墊（diàn）片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準（zhǔn）。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處（chù），請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編（biān）單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙（zhào）勇 柯鬆林（lín） 張（zhāng）寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥（fá）門（包括閘閥、截止閥、止回（huí）閥、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本標（biāo）準（zhǔn）適用於石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用（yòng）而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨（suí）後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方（fāng）研究（jiū）是否（fǒu）可使用這些文件的最（zuì）新版本。凡是（shì）不注日期的引用文件，其最新版本適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結（jié）構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連（lián）接（jiē）和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥（fá）門（mén）

GB/T 15188.3 閥門的結構長（zhǎng）度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容（róng）器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環（huán）技（jì）術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥門技術（shù）條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔（róu）性石墨（mò）複合墊（diàn）片

3 閥（fá）門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應（yīng）符合工藝條件（jiàn），並應滿足安全可靠、操（cāo）作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型（xíng）、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介質性質及閥門的（de）用途確定。

3. 1. 3 閥門端（duān）法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合同另（lìng）有規定外（wài），端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外，閥門結構長度（dù）應符合 GB 12221《法蘭連接金屬（shǔ）閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構（gòu）長度 對焊連（lián）接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長（zhǎng）度 內螺（luó）紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接和（hé）配管端（duān）部尺（chǐ）寸》的規定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥（fá）門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符（fú）合相應法蘭標準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全開（kāi）、全關的場合，不宜（yí）作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關（guān）的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流（liú）動的工藝管道和含有固體（tǐ）顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小（xiǎo），流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截（jié）斷和開放的（de）功能，當開啟角度為15°～70°時可（kě）進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適（shì）度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構（gòu）型（xíng）式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺（luó）紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可能產生應力腐（fǔ）蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁（fán）的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的（de）閥蓋（gài）可（kě）用於本標準規定的各種公稱壓力和公（gōng）稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準（zhǔn）規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規（guī）定。

3. 3. 2 閥門主要（yào）零件材（cái）料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼（gāng）閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵（miàn）材質應選用硬質合金材（cái）料；用（yòng）於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應（yīng）在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管（guǎn）法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符（fú）合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥（fá）門用柔（róu）性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢（jiǎn）查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件（jiàn） 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠（chǎng）根據（jù）下列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓（yā）鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力（lì）容 器（qì）用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼（gāng）件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的焊（hàn）縫應按（àn）JB 4730《壓力容器無（wú）損檢（jiǎn）測》的規定（dìng）進行射線 透照檢測，射線透照質量等（děng）級不得（dé）低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條（tiáo）件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台（tái）閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方（fāng）法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不（bú）大於水的非腐蝕（shí）性液體。當用水做試驗（yàn）時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門試驗時，水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗（yàn）要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行（háng）本標準和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規定外（wài），尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規（guī）定。

4. 3. 3 如合同中規定（dìng）需要在（zài）製造（zào）廠驗收閥（fá）門，買（mǎi）方（fāng）檢驗員應在交貨前到（dào）製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準（zhǔn）和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條（tiáo）件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內（nèi）腔。防護板應用纖維板或塑料（liào）製成，其外（wài）徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門端法蘭密封（fēng）麵、焊接坡口等應（yīng）塗防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門（mén）及公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑（jìng）大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以（yǐ）散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程（chéng）中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金（jīn）鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。