英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況： JB/T 8858-1999

中標分類： 機械>>通用零部件（jiàn）>>J16閥門

ICS分類：  流體係統（tǒng）和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部（bù）門： 全國閥門標委會

發（fā）布日期： 2004-03-12 實施日期（qī）： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門（mén）標委會

起草單位： 合（hé）肥通用機械研究所

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前言

本標準是 對（duì）JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試（shì）驗規程》進行的修訂。本（běn）標準與JB/T 8858-1999相比，主要變化如下:

— 增 加 了標準的適用範圍（wéi），適用於各類（lèi）閘閥（fá）的靜壓壽命試驗;

— 增 加 了引用標（biāo）準;

— 對（duì） 試 驗要求中的（de）閥門開度（dù）範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控製等要求內容進行了修改;

— 對 試 驗方（fāng）法的操作調整等進行了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為資料性附錄.

本（běn）標準由 中國機械工業聯合會提出。

本標準（zhǔn）由 全國閥門標準化技術委（wěi）員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單位:合肥通用機械研究所（suǒ）。

本標準（zhǔn）主 要起草人（rén）:王曉鈞、劉曉春、鄭慶倫。

本標準所 代替的曆次版（bǎn）本發布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本標（biāo）準規定了工業用（yòng）閘閥（fá）整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法（fǎ）、靜壓壽命試（shì）驗次（cì）數的確定。

本標（biāo）準適（shì）用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板（bǎn）閘閥、平板閘閥的靜壓（yā）壽命（mìng）試驗。

2 規範（fàn）性引用文（wén）件

下列文件中的條款（kuǎn）通過本標準的引用而成為（wéi）本標準的條款。凡是注日期的引用文（wén）件，其（qí）隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本（běn）標準，然而，鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的（de）最新版本。凡是（shì）不注日期的引用文件（jiàn）。其最新版本（běn）適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥門（mén）壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試（shì）驗

3 術語和定義

下 列 術 語和定義適用於本標（biāo）準。

3.1

靜壓（yā）壽命（mìng）試驗potential pressuerilfe test

在（zài） 實（shí）驗室條件下，閥門（mén）在受介質壓力作用時，進行從全開到全關的循環操作的試驗。

3.2

靜（jìng）壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行（háng）靜壓壽命試驗，能保持標準要（yào）求（qiú）性能的啟閉循環（huán）總次數。

4 要求

4.1 需進行靜壓壽命（mìng）試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓壽命試驗的試驗係統原理（lǐ）圖如圖1所示。

4.3 試驗介質為常溫水。若需用（yòng）空氣作試驗介質，應（yīng）按閥門的額（é）定壓差控製試驗時的開（kāi）啟壓差

4.4 無論閘閥（fá）采用何種方式操作（zuò）的，進行靜壓壽命試驗時，其所（suǒ）配帶的操（cāo）作（zuò）裝置（zhì）應與閥門一（yī）同（tóng）進行啟閉循（xún）環試驗。手輪直接帶動或由蝸輪（lún）減速機構帶動的手動操作閘（zhá）閥，應用壽命（mìng）試驗機的（de）驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機（jī）構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘閥，應用其所配帶的操作驅動裝（zhuāng）置帶動閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時，從全關保（bǎo）持密封位（wèi）置為起點，閥門的（de）開度應達到其實（shí）際開度的（de）909以上

4.6 靜（jìng）壓壽命試驗時，從開啟位置到關閉的過程，體腔內應充滿介質並帶壓，介質壓力為90%一的閥門（mén）公稱壓（yā）力或更高設計壓力:到（dào）達關閉位置後，閘閥的出口側應將介質壓力釋放（fàng）。閘（zhá）閥在試驗介質的壓差條件下開啟當閘閥有額定（dìng）壓差要求時，試驗時應以額定壓差為試驗壓（yā）差

4.7 試驗時.除平（píng）麵密（mì）封的平板閘（zhá）閥外應以操作力矩（jǔ）關閉閘閥。平麵密封的平板閘閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩，除平麵密封的平板（bǎn）閘（zhá）閥外。以密封試驗時，可以保持密封性能的情況下手動操作測量得到的（de）更大啟閉操作力矩為準，手動（dòng）操作（zuò）的力矩不得超過一人用閘閥（fá）所配帶的驅動手輪所能產生的力矩或產品標準規定的操作力矩。平麵密封的平板閘閥的（de）操（cāo）作力（lì）矩，以帶（dài）壓開啟時的操作力（lì）矩（jǔ）為準驅動機構的試驗操作力矩重複偏差應小（xiǎo）於（yú）士5%。

4.9 靜壓（yā）壽命試驗過程中，應根據（jù）密封副配對材料的特性（xìng），侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格後，繼續試驗:手動操作（zuò）的閘閥，若操作力矩有（yǒu）變化可予以（yǐ）調整，用其他配帶操作機（jī）構操作的閘（zhá）閥，不能（néng）予以調整。

4.10 若（ruò）閘閥有安裝和流向要求時，應以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗（yàn）次數的記錄，應通過壽命試驗機或電（diàn）動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的行（háng）程開關所提供的信號，采（cǎi）用電磁計數器記（jì）錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流（liú）向（xiàng）和安（ān）裝方向固定安（ān）裝閘閥。

5.2 在介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用測力扳手測量閘閥的（de）開啟和關閉時的更大操作力矩。檢測三次，取（qǔ）更（gèng）大值（zhí）。

5.3 按5.2測得的力矩調整驅動機構的控製方式和輸出力矩，以符合閘閥的關閉密（mì）封的操作要求.並經密封性能試驗達到密封性能要求。對平麵密封的平板閘閥，除調整操作力矩外，還應調整關閉位置。

5.4 在啟閉（bì）循環200-300次後，檢查密封麵的泄漏情（qíng）況。若操作力矩發生變化時，應及時調整驅（qū）動機構（gòu）的輸出力矩，以達到密封要求，但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時（shí），終止試驗。

6 靜壓壽命試驗次數的確定

6.1 終（zhōng）止試驗

當發生下列情況時，應終止試驗:

a)密封試驗檢查時，密封性能不（bú）能符合標準要求;

b)閥杆填料不能保持密封、閥體（tǐ）其他部位泄漏等:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損，不能正常啟閉操（cāo）作或啟閉操（cāo）作（zuò）力矩發生較大的（de）變（biàn）化，不符合本標準4.8 的規定

6.2 靜壓壽（shòu）命（mìng）試驗次數

6.2.1 達到要求的試驗次數（shù）後，閘閥的（de）性能符合標準要求時，以（yǐ）此（cǐ）試驗次數為靜（jìng）壓壽命（mìng）試（shì）驗次數。

6.2.2 若試驗期間，出現異常（cháng）情況或性能不符合標準要求時，以終止（zhǐ）前一次檢查時（shí）所對應的啟（qǐ）閉循環次數為靜壓壽命試驗次數。