閥門檢修裝配完後，應用打（dǎ）壓機進行水壓試驗（yàn），檢驗其（qí）嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴（yán）密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開江蘇閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意（yì）機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應（yīng）為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液（yè）壓測試台（tái）上進行，DN100以上的閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應（yīng）自閥芯上方引入，對（duì）閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空（kōng）氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分（fèn）鍾後，通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下（xià）；

安（ān）全（quán）閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試驗，並根（gēn）據設計要求對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放（fàng）盡，然（rán）後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可采用（yòng）滲油、滲水或色印法對其密（mì）封麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接閥門，可采（cǎi）用（yòng）滲油或滲水（shuǐ）方法代替水（shuǐ）壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥（fá）門各部件（jiàn）應無裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應（yīng）符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙（xì）符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做（zuò）好標記並填寫“設備缺陷（xiàn）單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高（gāo）。