英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中（zhōng）標（biāo）分類（lèi）： 工程建設>>原（yuán）材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程（chéng）

ICS分（fèn）類：  流體係統和通（tōng）用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共（gòng）和國發展和改革（gé）委員（yuán）會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公（gōng）司工程建設管理部

起（qǐ）草單位： 中國（guó）石化工程建設（shè）公司

起草人： 趙（zhào）勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準（zhǔn）是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業（yè）標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文（wén））和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準（zhǔn）共分為5章（zhāng）。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗（yàn）收》相（xiàng）比，主（zhǔ）要變化如下：

1 對有關內容（róng）進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試（shì）驗的內（nèi）容，直（zhí）接引用相關標準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為（wéi）“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過（guò）程中，如發現需要修改補充（chōng）之處，請將意見（jiàn）和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製（zhì）單位：中國石（shí）化工程建設（shè）公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規（guī）定了石油化工鋼製通用（yòng）閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼（gāng）製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件

下列文件中的條款通過本（běn）標準（zhǔn）的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包（bāo）括勘誤的（de）內（nèi）容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成（chéng）協（xié）議的各方研究是（shì）否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適（shì）用於本標（biāo）準。

GB 12221 法蘭連接（jiē）金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要（yào）求

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長度（dù） 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管（guǎn）路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸（tū）麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼（gāng）和（hé）低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環（huán）技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥（fá）門（mén）受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼（gāng）閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管法（fǎ）蘭用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般規定（dìng）

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應（yīng）符合工藝條件，並應滿足安全可靠（kào）、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型（xíng）式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓（yā）力、介質性質（zhì）及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端（duān）法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄（zhù）鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連（lián）接麵（miàn）整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式應符合JB 75《管路法（fǎ）蘭 類型（xíng）》的規（guī）定。除合同（tóng）另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構（gòu）長度應符合（hé） GB 12221《法蘭連接（jiē）金屬閥門（mén）結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構（gòu）長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮（suō）徑鍛鋼（gāng）閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門（mén）結構要素（sù） 承插焊連接和配管端部尺寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用（yòng）其他（tā）法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門端法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭（lán）標準的規定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全開、全（quán）關的（de）場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻（pín）繁（fán）開關的（de）場合，可作截斷（duàn）閥用，不（bú）應用於（yú）雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介（jiè）質逆向（xiàng）流動的（de）管道，要（yào）求（qiú）衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截（jié）斷和（hé）開放的功能，當開啟角度為（wéi）15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用（yòng）於粘度高和（hé）帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和（hé）可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用（yòng）防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的（de）閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於（yú）或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及（jí）溫度變化（huà）頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害（hài）介質、高度（dù）危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連（lián）接的閥蓋可（kě）用（yòng）於本標準規定的各種公稱壓（yā）力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選（xuǎn）用，也可根據輸送介（jiè）質的（de）性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準（zhǔn）規定的其他材料。主要材料的使（shǐ）用（yòng）溫度應符合相關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料（liào）的選用應符合下列規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料（liào）的選（xuǎn）用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）應選用硬質合金（jīn）材料；用於（yú）SH 3059規定的SHB級管道且（qiě）啟（qǐ）閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質宜選用硬（yìng）質（zhì）合金材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門（mén）的主（zhǔ）要零件材質如有特（tè）殊要求時，應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用（yòng）纏繞式墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨（mò）填料（liào）環技術（shù）條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石（shí）墨（mò）編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的（de）規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和（hé）無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管道閥（fá）門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄（zhù）鋼件的射線（xiàn）透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查部位由製（zhì）造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固（gù）過程中易產（chǎn）生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼（gāng）件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳（tàn）素鋼和低（dī）合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於Ⅱ級鍛件的（de）要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損（sǔn）檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不（bú）得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台（tái）閥門進行閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或（huò）粘度（dù）不大於（yú）水的非（fēi）腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不（bú）鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續（xù）時（shí）間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗要求的（de）閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除（chú）執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門（mén）製造驗收標（biāo）準及（jí）合同的要求（qiú）。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製造廠（chǎng）驗收閥門，買方檢驗員應（yīng）在交貨前到製（zhì）造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本（běn）標準和閥（fá）門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時（shí），應在訂貨合同中（zhōng）規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通（tōng）用閥門（mén）供貨（huò）要求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板（bǎn）保護（hù）法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密封麵的（de）外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗（tú）防鏽油，不得塗油（yóu）漆。

5. 7 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級（jí）管道閥門（mén）、有特殊（shū）要求的閥（fá）門及公稱（chēng）直（zhí）徑小於或等於40mm的各（gè）類閥（fá）門，均應裝箱發運（yùn）；對於公（gōng）稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同（tóng）有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須（xū）保證在（zài）運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應（yīng）分（fèn）開包裝。