閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴（yán）密性。安裝前必須進（jìn）行（háng）嚴密性檢驗，以檢（jiǎn）查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴（yán）密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓要求進行。

1、打開鞍山閥門液壓測試台設備電源開關，電（diàn）源指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥（fá）門可在立（lì）式（shì）閥門液（yè）壓測試台（tái）上進行（háng），DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別（bié）試壓，帶絲（sī）堵（dǔ）的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢（màn），升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力（lì）如無下降，閥門各部無泄漏，即為（wéi）合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把（bǎ）閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓（yā）力進行（háng）冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試（shì）啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完後（hòu）應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入（rù）。

安全閥、止（zhǐ）回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法（fǎ）對其（qí）密封麵進行嚴密性檢查。對公稱（chēng）通徑大於或等於600mm的大（dà）口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單（dān）”重新（xīn）檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不（bú）應受日曬、雨淋，地麵應（yīng）墊高。