閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查閥座與（yǔ）閥芯（xīn）、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴（yán）密（mì）性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗（yàn）》的試壓要求進行。

1、打開丹東閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有（yǒu）暫停作業，請機修人員判（pàn）定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方（fāng）引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分（fèn）別（bié）試（shì）壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗（yàn）壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為合格，並做（zuò）好記錄（lù），5分鍾（zhōng）後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性（xìng）試驗，並根據設（shè）計要求對（duì）安全閥啟跳（開啟）壓（yā）力進行（háng）冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油（yóu）、滲水或色印法對其（qí）密封麵進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通（tōng）徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲（shèn）水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材（cái）質應（yīng）符合設計要求（qiú）。

2．各部（bù）件間隙（xì）符合要求。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密（mì）不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並（bìng）按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應（yīng）在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥（fá）門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。