閥（fá）門檢修裝配完後，應用打壓機（jī）進行水壓試驗，檢驗其嚴密（mì）性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥（fá）芯、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗（yàn）》的試壓要求進（jìn）行。

1、打開營口閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外部有無明顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機（jī）修人員判定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥門（mén）公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及（jí）以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行（háng），DN100以上（shàng）的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在（zài）絲堵處（chù）進行閘閥試（shì）驗；

升壓（yā）前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩（wěn）壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄（xiè）漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板（bǎn）進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法（fǎ）調試），冷（lěng）態調（diào）試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗（yàn）；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥（fá）門內（nèi）的水放盡，然後關閉進出（chū）口封（fēng）好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於（yú）800mm的閥（fá）門（mén）可采用滲油、滲水或色印法對其密封（fēng）麵進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用（yòng）滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應（yīng）無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材（cái）質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈（líng）活可靠（kào），指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格的閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修（xiū）及檢驗（yàn）人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應墊高。