閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填（tián）料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓要求進行。

1、打開錦州閥門液壓（yā）測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無（wú）明顯異響，若有暫停作業，請機修（xiū）人員判定是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門可在立式（shì）閥門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上（shàng）的閥（fá）門可用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用（yòng）專用試壓鋁（lǚ）板（bǎn）在臥式（shì）閥門測試機（jī）上試壓（yā）；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處（chù）進行閘閥（fá）試驗（yàn）；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾（zhōng）後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用（yòng）堵（dǔ）板進行安全閥（fá）嚴密性試驗，並根據設（shè）計要求對安全閥啟跳（開啟）壓（yā）力（lì）進行冷態調試（回座壓力冷態無法調（diào）試），冷態（tài）調（diào）試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防（fáng）止（zhǐ）雜物進入。

安全（quán）閥（fá）、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或（huò）等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的（de）大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆（gǎn）應（yīng）無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳（chuán）動（dòng）裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經（jīng）水壓試驗5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應（yīng）填（tián）寫“閥（fá）門檢修記錄（lù）卡”，並（bìng）按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格（gé）的閥門應在明顯的位（wèi）置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥（fá）門應做好標記並填寫（xiě）“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點（diǎn）不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。