閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開盤錦閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無（wú）明顯異（yì）響，若有暫停作業，請機修人員判定（dìng）是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式（shì）閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試（shì）壓鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入（rù），對（duì）閘閥應對閘（zhá）板兩側分別試（shì）壓（yā），帶絲堵的可在絲（sī）堵處進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到（dào）試驗壓力後，穩壓（yā）5分（fèn）鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾（zhōng）後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座（zuò）壓力冷（lěng）態無法（fǎ）調試），冷（lěng）態調試啟跳（tiào）（開啟（qǐ））壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後（hòu）應將閥門（mén）內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜（zá）物進入。

安（ān）全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用滲油、滲水或色印法對（duì）其（qí）密（mì）封麵進（jìn）行（háng）嚴密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油（yóu）或滲（shèn）水方法代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門應在明顯的位置（zhì）打（dǎ）上檢修及檢（jiǎn）驗人的（de）代號鋼（gāng）印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地（dì）點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。