閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓機（jī）進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須（xū）進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開葫蘆島閥門液壓測試台設備電（diàn）源開關，電源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外部有無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修人員判定（dìng）是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式（shì）閥門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上的（de）閥門可用試壓（yā）絲堵或（huò）堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水應自閥芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體（tǐ）內的空氣排靜，升（shēng）壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安（ān）全閥應使用（yòng）堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法（fǎ）調試），冷態調試啟跳（開（kāi）啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大（dà）於或（huò）等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或（huò）等於600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油或（huò）滲水方法代替水壓嚴密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部（bù）件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符（fú）合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門（mén）應在明顯的位置（zhì）打上檢修及（jí）檢驗人的代號鋼印，檢驗不（bú）合格的（de）閥門應做好標記並填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。