閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢（jiǎn）驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填（tián）料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開本溪閥門液壓測試台（tái）設備電源開關（guān），電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫（zàn）停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓（yā）力應為閥門公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上的閥（fá）門可用試壓絲（sī）堵（dǔ）或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進（jìn）行閘閥試驗；

升（shēng）壓前應將閥體（tǐ）內（nèi）的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓（yā）力如無下降（jiàng），閥門（mén）各部無泄漏，即（jí）為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設（shè）計要求對安全閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座（zuò）壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓（yā）試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡，然後關（guān）閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其（qí）密封麵進行（háng）嚴密性檢查。對公稱（chēng）通（tōng）徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采（cǎi）用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門（mén）各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設計要（yào）求（qiú）。

2．各部件（jiàn）間隙符合（hé）要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排（pái）列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門應在明顯的位置打上（shàng）檢修及檢驗人的代號（hào）鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。