英（yīng）文（wén）名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標（biāo）分類： 工程建設>>原（yuán）材料工業及通（tōng）信、廣播工程>>P72石化、化工（gōng）工程（chéng）

ICS分類：  流體（tǐ）係統（tǒng）和（hé）通（tōng）用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華（huá）人民共和（hé）國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草（cǎo）單位（wèi）： 中（zhōng）國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江（jiāng）

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前（qián） 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石（shí）化行業標準製修訂項目計劃的（de）通知》（國經貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國石化（huà）建標[2001]88號文的通（tōng）知（zhī），由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進（jìn）行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管（guǎn）理部（bù）組（zǔ）織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通（tōng）用閥門選（xuǎn）用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對（duì）原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準（zhǔn）在實施過程中，如發現需要修改補充之（zhī）處，請將意見和（hé）有關（guān）資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單（dān）位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥（fá）門（包括閘閥、截止閥（fá）、止回閥、蝶（dié）閥和球（qiú）閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準（zhǔn）適用於（yú）石油化工公稱壓（yā）力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門（mén）。

2. 
   

2 規範性引用文件（jiàn）

下列文件中的條款通過本標準的（de）引用而成為本標準的（de）條款（kuǎn）。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用（yòng）於本標準。然而（ér）， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用（yòng）這些文件的最新版本。凡是不注日期的引（yǐn）用文件，其最（zuì）新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連（lián）接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要（yào）求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊（hàn）連接（jiē）閥門（mén）

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構（gòu）長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭（lán）

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容器用碳（tàn）素鋼和（hé）低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技（jì）術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件射線照相（xiàng）檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技（jì）術條件

JB/T 9092 閥門的（de）檢驗與試驗（yàn）

SH 3059 石（shí）油化工（gōng）管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管（guǎn）法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作（zuò）維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式（shì）和主（zhǔ）要零件材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力（lì）、介質性質及閥門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法（fǎ）蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭（lán）密封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除（chú）合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥（fá）門（mén）的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門（mén）結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫閥門的（de）型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標（biāo）準時，閥門（mén）壓力溫度等（děng）級（jí）、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封麵型式應符合（hé）相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙（shuāng）向流動的（de）工（gōng）藝管道（dào）和（hé）含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止（zhǐ）介質（zhì）逆向流（liú）動的管道，要求衝擊（jī）力小（xiǎo），流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功（gōng）能，當開（kāi）啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的（de）功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物（wù）料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符（fú）合下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外（wài）螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況（kuàng）之一者,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐（fǔ）蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的（de）管道；

c) 接（jiē）觸性危害程度為極度（dù）危（wēi）害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過（guò）1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥（fá）蓋（gài）可用（yòng）於本標準規定的各種公稱壓力和公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥（fá）門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材（cái）料應按本規定選用，也可根據輸送介質（zhì）的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本（běn）標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度（dù）應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選（xuǎn）用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的（de）碳素鋼閥門，其（qí）主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定（dìng）的（de）SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管（guǎn）道閥（fá）門的主（zhǔ）要零件材質如有特殊要（yào）求時，應在（zài）合（hé）同中規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩體（tǐ）的支架材料（liào）應為碳（tàn）鋼或與閥體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊片的技術性能應符（fú）合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應（yīng）符（fú）合SH 3407《管（guǎn）法蘭用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯包（bāo）覆墊片應符（fú）合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織填料應符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨編製填料（liào）》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四氟乙烯編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四（sì）氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照（zhào）檢測、質量評（píng） 級及（jí）驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由（yóu）製造廠根據下列情（qíng）況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓（yā）能力薄弱（ruò）的部位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規定（dìng）的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的（de）SHA級管道閥門的焊縫應（yīng）按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢（jiǎn）查和（hé）無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的（de）規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用空氣、惰（duò）性氣體、煤油、水或粘度不大於水的（de）非腐蝕性（xìng）液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要求應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗（yàn）收標準（zhǔn）及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門（mén）的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造（zào）廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠驗（yàn）收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時（shí），應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋端部（bù）及閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵（miàn）的外徑，並固定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得（dé）塗油漆。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規定的（de）SHA級管道（dào）閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規（guī）定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須（xū）保證在運輸過程中不破損和丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。