英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工（gōng）業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係（xì）統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國（guó）石化集團公（gōng）司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草（cǎo）人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是（shì）根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業（yè）標準製修訂（dìng）項目計劃的通知》（國經（jīng）貿廳行（háng）業（yè）[2002]36號文）和（hé）中國石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗（yàn）收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程（chéng）建設管理部（bù）組織（zhī）審定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門（mén）選（xuǎn）用、檢驗及驗收（shōu）》相比（bǐ），主要變（biàn）化（huà）如下（xià）：

1 對（duì）有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相（xiàng）關標準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為“閥（fá）門訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中（zhōng），如（rú）發現需要修改補（bǔ）充之（zhī）處，請將意見和有關（guān）資料提供給主（zhǔ）編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責（zé）解釋。

本標準的編製單位：中國石（shí）化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林（lín） 張寶（bǎo）江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石（shí）油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂貨（huò）、包裝及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本（běn）標準適用於石油（yóu）化工公稱壓（yā）力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而（ér）成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂版均不適（shì）用於本標（biāo）準。然而， 鼓（gǔ）勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注（zhù）日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構（gòu）長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連（lián）接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度（dù） 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度（dù） 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺（luó）紋（wén）連接閥門（mén）

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門（mén）用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件（jiàn）射線照相檢驗

JB/T 6899 閥（fá）門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料（liào）

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥門技術（shù）條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化工（gōng）管（guǎn）道設計器材選用通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用（yòng）應符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全（quán）可靠（kào）、操作維修方便（biàn）和經（jīng）濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型（xíng）、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介（jiè）質性質（zhì）及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法（fǎ）蘭連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法（fǎ）蘭》的（de）規（guī）定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端（duān）法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外，閥門結構長（zhǎng）度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構（gòu）長度（dù） 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長（zhǎng）度 內（nèi）螺紋連接閥門（mén）》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的（de）型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭（lán）標準時，閥門壓力（lì）溫度等級、閥門端（duān）法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常（cháng）保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開（kāi）關的場合，可作截斷閥用，不應（yīng）用於雙向（xiàng）流動的工藝管道（dào）和含有（yǒu）固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止介質逆向流動（dòng）的管道，要求衝擊力小，流阻低（dī）。當介質流量範圍波（bō）動大時（shí），止回閥應設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具（jù）有截（jié）斷和開放的功能，當開（kāi）啟角度為15°～70°時可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極（jí）度危害、高度危害和可（kě）燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結（jié）構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於或等（děng）於50mm的閘閥和截止閥（fá）.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一（yī）者,不應采用螺紋連（lián）接的閥蓋：

a） 可能（néng）產生應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接（jiē）觸性危害（hài）程度為（wéi）極度（dù）危害介（jiè）質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥（fá）蓋可（kě）用於本標準規定（dìng）的各（gè）種公稱壓力（lì）和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其（qí）他材料。主要材料（liào）的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門（mén）主要零件材料的選用應符（fú）合下（xià）列規定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於（yú）介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵（miàn）材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選（xuǎn）用硬質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕（shí）性介（jiè）質管道閥門的主要零件材質如有特（tè）殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼或與閥體材（cái）料相同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和（hé）墊片的技術性能應（yīng）符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製（zhì）填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟（fú）乙烯編織填料》的規定。

4 閥（fá）門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損（sǔn）檢測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄（zhù）鋼件（jiàn）的射線透照檢（jiǎn）測（cè）、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥（fá）門受壓（yā）鋼鑄件 射（shè）線照相檢驗（yàn）》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況（kuàng）確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄（zhù）鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門的（de）閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼和（hé）低合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼（gāng）件不應低（dī）於（yú）Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器（qì）無損檢（jiǎn）測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等（děng）級不得低於AB級（jí），焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的（de）方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試（shì）驗介（jiè）質可（kě）采用空氣（qì）、惰性（xìng）氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時（shí），允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持（chí）續時間、泄漏量等要求應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試驗尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥門（mén）驗收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除執行本（běn）標（biāo）準和JB/T 9092 《閥（fá）門（mén）的檢驗與試驗（yàn）》規定外，尚應符合其他（tā）閥（fá）門（mén）製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫（wēn）閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造（zào）廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必（bì）須按本（běn）標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應（yīng）用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等（děng）應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的（de）SHA級管（guǎn）道閥門、有（yǒu）特殊要求的閥門（mén）及公稱直（zhí）徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟（diū）失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。