英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程（chéng）建設>>原材料工業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統（tǒng）和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和（hé）國（guó）發展和改革委員會

發布日（rì）期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位（wèi）： 中國石化（huà）集（jí）團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公（gōng）司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年（nián）石（shí）化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國（guó）石化（huà）工程建設公司（sī）對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工（gōng）集團公司（sī）工程建設管理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通（tōng）用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內（nèi）容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引（yǐn）用相關標準。

3 第5 章（zhāng）（原第（dì）4章）更（gèng）名為“閥門訂貨與包（bāo）裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現（xiàn）需要修改補充之處，請將意見和有關資料（liào）提供（gòng）給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編（biān）單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工程建設（shè）公司

主 要（yào） 起 草 人（rén）：趙（zhào）勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石油化工鋼（gāng）製通用閥（fá）門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用（yòng）文件

下列（liè）文件中的條（tiáo）款通過（guò）本標準（zhǔn）的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有（yǒu）的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件（jiàn），其最新版本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承（chéng）插焊連接和配管端（duān）部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用（yòng）閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門（mén）的結（jié）構（gòu）長（zhǎng）度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢（jiǎn）測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四（sì）氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥（fá）門受壓（yā）鑄鋼件射線照相檢（jiǎn）驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆（fù）墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊片（piàn）

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條（tiáo）件，並（bìng）應滿（mǎn）足安（ān）全可（kě）靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥（fá）門的用途確定（dìng）。

3. 1. 3 閥門端法蘭連（lián）接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合（hé）同另有規定外，端法蘭密（mì）封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外（wài），閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構（gòu）長（zhǎng）度 對夾連接閥門（mén）》、GB/T 15188.3《閥門的結（jié）構長度（dù） 內螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥（fá）門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時（shí），閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應（yīng）符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥（fá）適用於經常保持全開、全（quán）關的場合（hé），不宜作（zuò）節流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不（bú）應用（yòng）於雙向（xiàng）流動的工藝管道和（hé）含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介質逆向流動的管道（dào），要求衝（chōng）擊力（lì）小，流阻低。當介質流量範圍波動（dòng）大時，止回閥應設緩衝裝置（zhì）。

3. 2. 4 蝶閥具（jù）有截（jié）斷和開放（fàng）的（de）功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害（hài）、高度危害和可燃（rán）介質管道（dào）的球閥，應選用（yòng）防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥（fá）蓋（gài）結構型式應符合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺（luó）紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱（chēng）直徑小於或等於50mm的閘閥（fá）和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度（dù）變化頻繁的管道；

c) 接觸性危（wēi）害程度為（wéi）極度危害介質、高度危（wēi）害介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的（de）閥（fá）門（mén）。

3. 3 閥門材料（liào）

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規（guī）定選用，也（yě）可根據輸送介質的（de）性質、溫度、壓（yā）力（lì）等要求（qiú）選（xuǎn）用性（xìng）能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主（zhǔ）要材料的使用溫度應符合相關材料（liào）標準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件（jiàn）材料（liào）的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼（gāng）閥（fá）門，其主要（yào）零件材料的選（xuǎn）用（yòng）應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的（de）SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質（zhì）合金材（cái）料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管（guǎn）道閥門的主要零件材質如有特殊要求時（shí），應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的（de）支架材料（liào）應為碳鋼或與閥（fá）體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆（fù）墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填（tián）料環符（fú）合JB/T 6617《閥門（mén）用柔性石（shí）墨填料（liào）環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編（biān）織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨（mò）編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料（liào）應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟（fú）乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄（zhù）鋼件的射線透照檢（jiǎn）測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的（de）熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低（dī）於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼（gāng）和（hé）低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件》中（zhōng）Ⅲ級鍛件要（yào）求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要（yào）求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射線（xiàn） 透照（zhào）檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體（tǐ）不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試（shì）驗尚應符合（hé）JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收（shōu）除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規（guī）定（dìng）外，尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫（wēn）閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合（hé）同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢（jiǎn）驗員應在交貨前到製（zhì）造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按（àn）本標準和閥門規格書的要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應（yīng）在訂貨合（hé）同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭（lán）密封（fēng）麵、焊接端或螺紋（wén）端部及閥門內腔（qiāng）。防護板應（yīng）用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵（miàn）的外徑，並固定牢靠，且易（yì）於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊接坡（pō）口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應（yīng）裝箱（xiāng）發運；對於公稱直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保（bǎo）證在運輸過（guò）程（chéng）中不破（pò）損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼閥門應分開（kāi）包裝。