英文名稱： Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況： JB/T 8858-1999

中標分類： 機械>>通用零（líng）部件>>J16閥門

ICS分類：  流體係統（tǒng）和通用（yòng）件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部門（mén）： 全國閥門標委會

發布日期： 2004-03-12 實（shí）施日期： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門（mén）標委會

起草單位： 合肥通用機械研究所

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前（qián）言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進（jìn）行的修訂。本標準與（yǔ）JB/T 8858-1999相比（bǐ），主要變化如下:

— 增 加 了標準的適用範圍，適用於各類閘閥的靜壓壽命試驗（yàn）;

— 增 加 了引用標準;

— 對 試 驗要求中的閥門開度範圍、試（shì）驗壓力、試驗壓差、力矩控製等要求內容進行（háng）了修改;

— 對 試 驗方法的操作調整等進行了補（bǔ）充修改。

本標（biāo）準代 替JB/T 8858-1999

本（běn）標準的 附錄A為資料性附錄.

本標準由 中國機械工業（yè）聯合會提出。

本標（biāo）準（zhǔn）由 全（quán）國閥門標準（zhǔn）化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草（cǎo）單位（wèi）:合肥通用機械研究所。

本標（biāo）準主 要起草（cǎo）人:王曉鈞（jun1）、劉曉春、鄭慶（qìng）倫。

本標準所（suǒ） 代（dài）替的（de）曆次版本發布情況為（wéi）:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,

1範圍

本（běn）標準規定了工業用閘閥（fá）整機的靜（jìng）壓壽命試驗的要求、試（shì）驗方法、靜壓壽（shòu）命試驗次數的確定。

本標準適用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命（mìng）試驗。

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準（zhǔn）的引用而成為本標準的條款。凡是（shì）注日（rì）期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不（bú）適用於本標準，然而，鼓（gǔ）勵（lì）根據本標準達成協議的各方研究（jiū）是否可使用這些文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的（de）引用文（wén）件。其最新版本適用於本標（biāo）準。

GB/T 13927-1992 通用閥門壓力（lì）試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗

3 術（shù）語和定義

下 列 術（shù） 語和定義適用於本標準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條件下，閥門在受介質壓力作用時，進行（háng）從（cóng）全開到全關的循環操作的試驗。

3.2

靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試驗，能保持標準要求性能的啟閉循環總（zǒng）次數。

4 要求

4.1 需（xū）進行靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓壽命試驗（yàn）的試驗係統原理圖如圖1所示。

4.3 試驗介質為常溫水。若需用空氣作（zuò）試驗介質（zhì），應按（àn）閥門的額定壓差控製試驗時的開（kāi）啟壓（yā）差

4.4 無論閘閥采用（yòng）何種方式操作的，進行靜壓壽命（mìng）試驗時，其所（suǒ）配帶的操（cāo）作裝置（zhì）應與閥門一同進行啟閉循環試（shì）驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作閘閥，應用壽命試驗機的驅（qū）動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪:由電（diàn）動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘閥（fá），應用其所配帶的操作驅動裝置帶動閘（zhá）閥進（jìn）行啟閉循環試驗

4.5 靜（jìng）壓（yā）壽命（mìng）試驗（yàn）時，從全關保（bǎo）持密封位置為起點，閥門的開度應達到其實際開度的（de）909以上（shàng）

4.6 靜壓壽命試驗時，從開（kāi）啟位置到關閉的過程，體腔內應充滿（mǎn）介質並帶壓，介質壓力為90%一的閥門公稱（chēng）壓力或更高設計壓（yā）力（lì）:到達關閉位置（zhì）後，閘（zhá）閥的出口側應將介質壓力釋放（fàng）。閘閥在試驗介（jiè）質的壓差（chà）條件下開啟當（dāng）閘閥有額定壓差要求時，試驗時（shí）應以額定壓（yā）差為試（shì）驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封（fēng）的平板閘閥外應以（yǐ）操作力矩關閉閘閥。平麵密封的（de）平（píng）板閘閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩，除平麵密封的平板閘閥外。以密封試驗時，可以保持密封（fēng）性能的情況下手動操作測量得到（dào）的更大啟閉操作力矩為準，手動操作的力矩不得超（chāo）過一人用閘閥所配（pèi）帶的驅動手輪所能產生的力矩或產品標（biāo）準規（guī）定的操作力矩。平麵密封（fēng）的平板閘閥的操作力矩，以（yǐ）帶壓開啟時的操作力矩為準驅動機構的（de）試（shì）驗操作（zuò）力矩重複偏差應小於士（shì）5%。

4.9 靜壓壽命試驗過程中，應根據密封副配（pèi）對材料的特（tè）性，侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性（xìng）能和操作力矩的檢查。密封性能合格後，繼續試驗:手動操作的（de）閘閥，若操作力矩有變化可（kě）予以調整，用其他配（pèi）帶操（cāo）作機構操作的閘閥，不能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時，應以要求的安（ān）裝和流向安裝（zhuāng）。

4.11 靜壓壽命試驗次數的記錄，應通過壽命試驗機或電動、液動（dòng）、氣動或其他電液氣聯（lián）動裝置驅動的行程開關所提供的信號，采（cǎi）用電磁計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和公稱壓力的（de）壓差(或額定壓差)條件下，用（yòng）測力扳手測量閘閥的開啟和關閉時的更大操作力矩。檢測三次，取更大值。

5.3 按5.2測得的力矩調整（zhěng）驅動機構的控製方式和輸（shū）出力矩，以（yǐ）符合閘閥的關（guān）閉密封的操作要求.並經密封性能試驗達到密（mì）封性能要求。對平麵密封的平板閘閥，除調（diào）整操作力矩外，還應調整（zhěng）關閉（bì）位置。

5.4 在啟閉循環200-300次後，檢（jiǎn）查密（mì）封麵的泄漏情況。若（ruò）操作力矩（jǔ）發生（shēng）變化時，應及時調整驅動機構（gòu）的（de）輸出（chū）力矩，以達到密封要求，但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時，終止試驗。

6 靜壓壽命試驗次數的（de）確（què）定

6.1 終（zhōng）止試驗

當發生下列情況時，應終止試（shì）驗（yàn）:

a)密封試驗檢查時，密封性能不能符合標準要求（qiú）;

b)閥（fá）杆填料不能保持（chí）密（mì）封、閥體其他部位泄漏等:

c)閘（zhá）閥的閥杆、閥杆螺母等零件（jiàn）磨損，不能正常啟閉操作或啟閉（bì）操作力矩（jǔ）發生較大的變（biàn）化，不符合本標準4.8 的規定

6.2 靜壓（yā）壽命試驗次數

6.2.1 達到要求的試驗次數後，閘閥的性能符合標準要求時，以此試驗次數為靜壓壽命試（shì）驗次數。

6.2.2 若（ruò）試驗期（qī）間，出現異常情況或性能不符合標準要求時，以終止（zhǐ）前一次檢（jiǎn）查（chá）時所對應的啟閉循環次數為（wéi）靜壓壽命試驗次數。