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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

營口JB/T 8858-2004 閘閥靜(jìng)壓壽命試驗規程

發表時間:2021-08-06 訪問量:57533

英文名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況: JB/T 8858-1999

中標分類: 機械>>通用零部(bù)件>>J16閥(fá)門

ICS分類:  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部(bù)門(mén): 全國閥門(mén)標委會

發布日期: 2004-03-12 實施日期: 2004-08-01

歸口單位: 全國閥門標(biāo)委會

起草單位: 合(hé)肥通用機械研究所


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前言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行的修訂。本標準(zhǔn)與JB/T 8858-1999相比,主(zhǔ)要變化如下:


— 增 加 了標準的(de)適用範圍,適用於各類閘閥的靜壓壽(shòu)命試驗;

— 增 加(jiā) 了(le)引用(yòng)標準;

— 對(duì) 試 驗要(yào)求(qiú)中的閥門開度範圍、試驗壓力、試驗(yàn)壓(yā)差、力矩控製等要求內(nèi)容進行(háng)了修改(gǎi);

— 對 試 驗方法(fǎ)的操作調整等進行了補充修改。

本標準代 替JB/T 8858-1999

本標準的 附錄A為(wéi)資料性附錄.

本標準由 中國機械工業聯合會提出。

本標準由 全國閥門(mén)標準化技(jì)術委員會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單位:合肥通用機械研究所(suǒ)。

本標準主 要(yào)起草人:王(wáng)曉鈞(jun1)、劉曉春、鄭慶倫(lún)。

本(běn)標準所 代替的曆次版本發布情況為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,


1範圍

本(běn)標準規定了工業用閘閥整機的靜壓(yā)壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數(shù)的確定。

本標準(zhǔn)適(shì)用於公(gōng)稱壓(yā)力PN<42.OMPa的楔式閘板閘(zhá)閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。


2 規範性引用(yòng)文件

下列(liè)文件中的條款通過本標準(zhǔn)的引用而成為本標準的條款。凡是(shì)注日期的引用文件,其隨後所有(yǒu)的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不(bú)適用於本標準(zhǔn),然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最(zuì)新版本。凡(fán)是不(bú)注日期的引用文件。其(qí)最新版本適用於本(běn)標準(zhǔn)。

GB/T 13927-1992 通(tōng)用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與(yǔ)試驗


3 術語和定義

下(xià) 列 術(shù) 語和定義適用於本標準。

3.1

靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條(tiáo)件下,閥門在受介質壓力作用時(shí),進行從全開到全關的循環操作的試驗。

3.2

靜壓(yā)壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥門進行靜壓壽命試驗,能保持標準要求性能的啟閉循環總次數。


4 要求

4.1 需進行靜壓(yā)壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓壽命試驗的試驗(yàn)係統原理(lǐ)圖如圖1所示(shì)。

4.3 試驗(yàn)介質為常溫水。若需(xū)用空氣(qì)作試(shì)驗介質,應按閥門的額定壓差控製(zhì)試(shì)驗時的開(kāi)啟壓差

4.4 無論閘閥采用何(hé)種方式操作的,進行靜壓壽命試驗時,其所配帶(dài)的操作裝置應與(yǔ)閥門一同進行啟閉(bì)循環試驗。手(shǒu)輪直接帶(dài)動或由蝸輪(lún)減速機構(gòu)帶動的(de)手動操作閘閥,應用壽命試驗機的驅動機(jī)構帶動閘(zhá)閥的手輪或(huò)蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘(zhá)閥,應用(yòng)其所(suǒ)配帶的操(cāo)作驅動裝置帶動閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時,從全關保持密(mì)封位置為起點,閥門的開度應(yīng)達到(dào)其實際開度的909以上

4.6 靜壓壽命試驗時,從開啟位置到關閉的過(guò)程,體腔內應充滿介(jiè)質並帶壓,介質壓力為(wéi)90%一的閥門公稱壓力(lì)或(huò)更(gèng)高設計壓力:到達關閉位置後,閘閥的出口側應將介質壓(yā)力釋放(fàng)。閘閥在(zài)試(shì)驗介質(zhì)的(de)壓差條件下開啟當閘閥有額定壓差要求時,試驗(yàn)時應以額定壓差為試驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外應以操作力矩關閉閘閥。平麵密(mì)封的平(píng)板閘(zhá)閥以控製關閉位置關閉閥門

4.8 試驗的操(cāo)作力矩,除平麵密封的平板閘閥外。以密封試驗時,可以保持密封性能的情況下手動操作測量得到的(de)更大啟閉操作力矩為準,手動操作的力矩(jǔ)不得超過一人(rén)用(yòng)閘閥(fá)所配(pèi)帶的驅動手輪所能產生的力矩或產品標準規定的操(cāo)作力矩。平麵密封的平板閘閥的(de)操作力矩,以帶壓開啟時的操作力(lì)矩為(wéi)準驅動機構的試驗操作力矩重(chóng)複(fù)偏差應小於士5%。

4.9 靜壓壽命試驗過程中,應根據密封副配對材料的特性,侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格後,繼續試驗:手動(dòng)操作的閘閥,若操作力矩有變化可予以(yǐ)調整,用其他(tā)配帶操(cāo)作機構操(cāo)作(zuò)的閘閥,不(bú)能(néng)予以調整。

4.10 若(ruò)閘閥有安裝和流向要求時,應(yīng)以要求的安裝和流向安裝。

4.11 靜壓壽命試驗次數的記錄,應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動(dòng)的行程開關(guān)所提供的(de)信號,采用電磁計數器記錄。


5 試驗方法

5.1 按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定(dìng)安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和公稱壓力(lì)的壓差(或額定壓差)條件下,用測力扳手測量閘閥的開啟和關閉時的(de)更大操作力矩(jǔ)。檢測三次,取更大值。

5.3 按5.2測(cè)得的力矩調整驅動機構的控製方式(shì)和輸出力矩,以(yǐ)符(fú)合閘閥的(de)關閉密封的操作要求.並經密封性能試驗(yàn)達到密封性能要求。對平麵(miàn)密封的平板閘閥,除調整操作力矩外,還應調整關閉位(wèi)置。

5.4 在啟閉循環200-300次後,檢查密封麵的泄漏情況(kuàng)。若操作力矩發生變(biàn)化時,應及時調整驅(qū)動機(jī)構的輸出力矩,以達到密封要求,但當操作力矩增大到一人無法用閥門(mén)所帶手輪操作(zuò)時,終止試驗。


6 靜壓壽命試(shì)驗次數的(de)確定(dìng)

6.1 終止試驗

當(dāng)發生下列情況時(shí),應終止試驗:

a)密封試驗檢查時,密封性能(néng)不能符合標準要求;

b)閥(fá)杆填料不能(néng)保持密封、閥體其他部位泄漏等:

c)閘閥的閥(fá)杆、閥杆螺母等零件磨損(sǔn),不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較(jiào)大的變化,不符合本標準4.8 的規定

6.2 靜(jìng)壓壽命(mìng)試驗次數

6.2.1 達到要求的試驗次數後,閘閥的性能符合標準要求時,以此試驗次數為靜壓壽命試驗次數。

6.2.2 若試驗期間,出現異常情況或性能不符合標準要求時,以終止前一次檢查時所對(duì)應的啟閉循環次(cì)數為靜(jìng)壓壽命試驗次(cì)數。


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