英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中（zhōng）標分類： 工程建設（shè）>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化（huà）、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中（zhōng）華人民共和國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草（cǎo）單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委（wěi） 《關於下達2002年石化行業標（biāo）準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石（shí）化（huà）建（jiàn）標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通（tōng）用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》 進行修（xiū）訂，由中國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準（zhǔn）共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗（yàn）收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊（diàn）片、填料、試驗的內容（róng），直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如（rú）發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料（liào）提供給主編單位， 以便（biàn）今後修訂時參考。本（běn）標準由主編單位負責解釋（shì）。

本標準的（de）編製單位：中國（guó）石化工程建設公司

主 要 起 草 人（rén）：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止（zhǐ）回（huí）閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引（yǐn）用文件

下列（liè）文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成協議的各方研究（jiū）是（shì）否可（kě）使用這些文件的最新版本。凡是不注（zhù）日期的引（yǐn）用文件，其（qí）最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連（lián）接金屬閥門結（jié）構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門（mén）的結（jié）構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容（róng）器（qì）用低合（hé）金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門受壓鑄鋼件射（shè）線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼（gāng）閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆（fù）墊（diàn）片

SH 3407 管法（fǎ）蘭用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工藝條件，並（bìng）應滿足安全（quán）可靠（kào）、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類（lèi）型、結構型式和主要零件材質應根據管道的（de）設計溫度（dù）、設計壓力、介質性質及閥（fá）門的用途確（què）定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除（chú）合同另（lìng）有規定（dìng）外，端法蘭密封麵（miàn）不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有（yǒu）規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長（zhǎng）度 對焊連接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度（dù） 對夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長（zhǎng）度（dù） 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺（luó）紋連（lián）接（jiē）閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要（yào）素 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法蘭標準時（shí），閥門壓力（lì）溫度等級、閥門端法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應（yīng）符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合（hé），可（kě）作截斷閥用，不應用於雙向（xiàng）流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆（nì）向流（liú）動的管道，要求衝（chōng）擊力小，流阻低。當介質流量（liàng）範圍波動大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開（kāi）放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥具有截斷、開（kāi）放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸（xuán）浮顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道（dào）的球閥，應（yīng）選用防（fáng）（耐）火、防（fáng）靜（jìng）電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺（luó）紋連接的閥蓋宜（yí）用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋（wén）連接的閥蓋宜用於（yú）公稱直徑小於或等於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺（luó）紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕（shí）和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道（dào）；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴的管道（dào）；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管（guǎn）道（dào）。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接（jiē）的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱（chēng）壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥（fá）門主（zhǔ）要零件材（cái）料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要（yào）求選（xuǎn）用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標（biāo）準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式（shì）閘閥，其密封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用（yòng）於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥（fá），其密封麵（miàn）材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道（dào）閥門的主要零件材質（zhì）如有特殊（shū）要求時，應在（zài）合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支（zhī）架材料應為碳鋼或與閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊（diàn）片的技術（shù）性（xìng）能（néng）應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複（fù）合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆（fù）墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填（tián）料（liào）環技（jì）術條件》的（de）規定（dìng）。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編（biān）織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四氟（fú）乙（yǐ）烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測（cè）、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓（yā）鋼鑄件 射線照相檢驗》的（de）規定進行。檢查部位由製造廠根據下列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄（zhù）鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓（yā）鍛鋼件（jiàn）不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定（dìng）進行射線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台（tái）閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於（yú）水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗（yàn）時，水（shuǐ）中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗（yàn）》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥（fá）門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試（shì）驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除（chú）執行（háng）本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門（mén）的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同（tóng）的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製造廠驗收閥門，買（mǎi）方檢（jiǎn）驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本標準和閥門規格書的要求（qiú）進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規（guī）定（dìng）

5. 4 低（dī）溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及運（yùn）輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及（jí）閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應大於法（fǎ）蘭密封麵（miàn）的外徑（jìng），並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗（tú）防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各（gè）類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的（de）其他閥門除合同有規定外，可以散裝或（huò）用其它方（fāng）式包裝，但必須保證在運輸過程（chéng）中不破損和丟（diū）失零（líng）件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。