閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機進行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必須進行（háng）嚴密性檢（jiǎn）驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗（yàn）》的試壓要求進行。

1、打（dǎ）開宿遷閥門液壓測試台（tái）設（shè）備（bèi）電源開關，電源指（zhǐ）示（shì）燈（dēng）亮。

2、留意機（jī）器內外部有無（wú）明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試（shì）壓；

試壓時，對於（yú）截止閥，水應自（zì）閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓（yā）前應將（jiāng）閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部（bù）無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把（bǎ）閥門卸下；

安（ān）全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並（bìng）根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出（chū）口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥（fá）、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公稱通徑大於或等於600mm的大（dà）口徑焊接閥門（mén），可采（cǎi）用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置（zhì）應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上檢修及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記（jì）並填寫“設備缺陷（xiàn）單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥（fá）門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。