閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其（qí）嚴密性。安裝前必須進行嚴（yán）密性檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯（xīn）、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開雙鴨山閥門液壓測試台（tái）設備電源開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異（yì）響（xiǎng），若有暫停作業，請機修人員判定是否需（xū）要維修。 

1．水（shuǐ）壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓（yā），焊接（jiē）閥門可（kě）用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯（xīn）上（shàng）方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察（chá）壓力如（rú）無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥（fá）將壓（yā）力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓（yā）力（lì）冷態無法調試），冷態調試（shì）啟跳（開（kāi）啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出（chū）口封（fēng）好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門（mén）驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應填寫“閥門檢修（xiū）記（jì）錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門應在明顯的位置打上檢修及檢驗（yàn）人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好標記並填寫（xiě）“設備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗或更換。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受日曬、雨（yǔ）淋（lín），地麵應墊高。