英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況（kuàng）： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華人（rén）民共和國發展（zhǎn）和改革委員（yuán）會

發布（bù）日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸（guī）口單位： 中國石化集團公司工程（chéng）建設管（guǎn）理部

起草單位： 中國（guó）石（shí）化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張（zhāng）寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計（jì）劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中（zhōng）國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建（jiàn）設公司對（duì）原SH 3064— 1994 《石油化工鋼（gāng）製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化（huà）工集團公司工程建設管理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工（gōng）鋼製通（tōng）用（yòng）閥門選用、檢驗及（jí）驗收》相比，主要變（biàn）化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型（xíng）號的內容。

本（běn）標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見（jiàn）和有關資料提供給主（zhǔ）編單位， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由主編單位負責解釋（shì）。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶（bǎo）江（jiāng）

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石（shí）油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和（hé）球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工（gōng）公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼（gāng）製（zhì）通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本（běn）標準的引（yǐn）用而成為本標準的條款。 凡是注（zhù）日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的修改單（dān）（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研（yán）究是（shì）否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最（zuì）新版本（běn）適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門（mén）

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體（tǐ）鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 4726 壓力容器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器無損檢（jiǎn）測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥（fá）門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石（shí）油（yóu）化工管道設計器材（cái）選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製（zhì）管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條（tiáo）件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型（xíng）式和主要零件材質應根據（jù）管道的設計（jì）溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭（lán）密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同（tóng）另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有（yǒu）規定外，閥門（mén）結構（gòu）長度應符合 GB 12221《法蘭連接（jiē）金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連（lián）接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門（mén）》和GB/T 1751 《閥門（mén）結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥（fá）門（mén）壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸（cùn）及（jí）密封麵型式應符合（hé）相應法蘭標（biāo）準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經（jīng）常保持（chí）全開、全關的場合（hé），不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻（pín）繁開關的場合（hé），可作截斷閥用（yòng），不應用於雙向流動的工藝管道和（hé）含有固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力（lì）小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的（de）功能，可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列（liè）情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能（néng）產生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為（wéi）極度危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴的管道；

d) 公（gōng）稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定（dìng）的各種（zhǒng）公稱壓（yā）力和公（gōng）稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的（de）性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度（dù）應符（fú）合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選用應符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於（yú）介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選（xuǎn）用應符合（hé）表1的規定。

3. 3. 3 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其密封麵材質應選用（yòng）硬（yìng）質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的（de）主要零件材質如（rú）有特殊要求時，應（yīng）在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材（cái）料應為碳鋼或與（yǔ）閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術性（xìng）能應符合下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管（guǎn）法蘭（lán）用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊（diàn）片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙（yǐ）烯包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性（xìng）石墨編織（zhī）填（tián）料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的（de）規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥（fá）門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件 射線照相檢驗（yàn）》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中（zhōng）易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的（de）部（bù）位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼（gāng）和低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不（bú）鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼（gāng）件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥（fá）門強度（dù）試驗和閥門密（mì）封試（shì）驗。試驗（yàn）的方（fāng）法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或（huò）粘度不大於水的非腐（fǔ）蝕性液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許添加防鏽劑。奧（ào）氏體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持（chí）續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的（de）規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥（fá）門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標（biāo）準和（hé）JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製（zhì）造（zào）驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定需要在製造廠驗收（shōu）閥門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗（yàn）收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必（bì）須按本標準和（hé）閥門規（guī）格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合（hé）同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及運（yùn）輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊接端或螺（luó）紋（wén）端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或（huò）塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且（qiě）易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭（lán）密封麵（miàn）、焊接（jiē）坡口等（děng）應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥門，均應（yīng）裝箱發（fā）運；對於公稱直徑大於（yú）或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散（sàn）裝或用其它方（fāng）式包裝（zhuāng），但必（bì）須保證在運輸過（guò）程中不破（pò）損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）閥門（mén）應分開包裝。