英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程（chéng）建設>>原材料工業及通（tōng）信（xìn）、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員（yuán）會

發（fā）布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團（tuán）公（gōng）司工程建設管理部

起（qǐ）草（cǎo）單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準（zhǔn）是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計（jì）劃的通知》（國經貿廳行（háng）業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文（wén）的通知，由（yóu）中國石化工程（chéng）建設（shè）公司對原SH 3064— 1994 《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂（dìng），由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審（shěn）定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工（gōng）鋼製（zhì）通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要（yào）變化如（rú）下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包（bāo）裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充（chōng）之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便（biàn）今後（hòu）修訂時（shí）參考（kǎo）。本標準由主編單位（wèi）負責解釋。

本標準的編製（zhì）單位：中國石化工程建設公司

主 要（yào） 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥（fá）門（mén）（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂（dìng）貨、包裝及（jí）運輸的（de）要求。

1. 2 本標準適用於石油化（huà）工公稱（chēng）壓力（lì）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼（gāng）製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條（tiáo）款通過（guò）本標準的（de）引用而成為（wéi）本標準的條（tiáo）款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨（suí）後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或（huò）修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓（gǔ）勵根據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用（yòng）這些文件的最新版本（běn）。凡是（shì）不注（zhù）日期的引用文件，其最新版本適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接（jiē）金屬閥門結（jié）構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結構要素 承插焊連接和配（pèi）管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要（yào）求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度（dù） 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長（zhǎng）度（dù） 內螺紋連接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥（fá）門

JB 75 管路（lù）法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭（lán）

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門（mén）用柔性石墨填（tián）料（liào）環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石（shí）墨編織填料

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應（yīng）符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作（zuò）維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根（gēn）據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介質性質及閥門的（de）用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法（fǎ）蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭（lán）密封麵（miàn）型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合同另有規定外，端法蘭密封（fēng）麵不加工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥（fá）門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度（dù） 對夾（jiá）連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長（zhǎng）度 內（nèi）螺紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結（jié）構長度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和（hé）配管端部尺（chǐ）寸（cùn）》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法蘭標（biāo）準（zhǔn）時，閥（fá）門壓力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合（hé）相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保（bǎo）持（chí）全開、全關的場（chǎng）合，不宜作（zuò）節流和調節用。

3. 2. 2 截（jié）止閥適用於頻繁開關的場（chǎng）合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和（hé）含有固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用（yòng）於防止介（jiè）質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷（duàn）和開放的功能，當開（kāi）啟（qǐ）角度為（wéi）15°～70°時可進行流量（liàng）調節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用（yòng）於輸送（sòng）工藝物料為極度（dù）危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式（shì）應符合下（xià）列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥（fá）.

3. 2. 7. 2 外螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下（xià）列情況之一者（zhě）,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害（hài）介質、高度（dù）危（wēi）害介（jiè）質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要（yào）零件材料應按本規（guī）定選用，也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性能（néng）不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫（wēn）度應符合相關材料標（biāo）準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合（hé）下（xià）列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳（tàn）素（sù）鋼閥門，其主要零（líng）件材料的選用應（yīng）符合表（biǎo）1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉（bì）頻繁的（de）楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選用硬質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求（qiú）時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架（jià）材料（liào）應為碳（tàn）鋼或與（yǔ）閥體材料（liào）相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊（diàn）片的技術（shù）性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合（hé）墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無（wú）損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射線透照檢測、質量評 級及驗收（shōu）應（yīng）按JB/T 6440《閥（fá）門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據（jù）下列（liè）情（qíng）況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過（guò）程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部（bù）位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集中（zhōng）區域。

4. 1. 1. 3 承壓（yā）能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的焊（hàn）縫（féng）應按JB 4730《壓力容（róng）器無損檢測》的規定（dìng）進行射線 透照檢測，射線透照質（zhì）量等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合（hé）格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查（chá）和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方（fāng）法應符合（hé）JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣（qì）體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕（shí）性液體。當用水做試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不（bú）鏽鋼閥門試驗時，水中的（de）氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試（shì）驗尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐（nài）火試（shì）驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢（jiǎn）驗（yàn）與試驗》規（guī）定外，尚（shàng）應符合其他閥門製造驗收標準及合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規（guī）定需要在製造（zào）廠（chǎng）驗收閥（fá）門（mén），買方檢驗員應在（zài）交（jiāo）貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本（běn）標（biāo）準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求（qiú）時（shí），應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨（huò）應（yīng）符合GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防（fáng）護蓋板（bǎn）保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用（yòng）纖維板或塑料製成，其外（wài）徑應大於法蘭密封麵的（de）外徑，並固定牢靠，且（qiě）易於安裝（zhuāng）和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等（děng）應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門、有特殊要（yào）求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的（de）各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散（sàn）裝或用其它方式（shì）包裝，但必須保證在運輸過程中不破（pò）損（sǔn）和丟失零件。

5. 8 碳（tàn）鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼（gāng）閥門應分開包裝。