英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石（shí）化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期（qī）： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部（bù）

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙（zhào）勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江（jiāng）

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前 言

本標準是根據原（yuán）經貿委 《關於（yú）下達2002年（nián）石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號（hào）文（wén）的通知（zhī），由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司（sī）工程建設管理部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了（le）局（jú）部修改和補充；

2 對原（yuán）標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（zhāng）（原第4章）更名為“閥（fá）門（mén）訂貨與包裝”，取消閥門型號的（de）內容。

本標準在實施過（guò）程中，如（rú）發（fā）現需要修改補充之處，請將意見和有（yǒu）關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由主編單位負責（zé）解釋。

本標準的編製單位：中國（guó）石化工程建設公司（sī）

主 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林（lín） 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼（gāng）製（zhì）通用閥門（mén）（包括閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及（jí）運輸（shū）的要求。

1. 2 本（běn）標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門（mén）。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的條（tiáo）款通過（guò）本（běn）標準的引用而成為本（běn）標準的條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修（xiū）訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的引（yǐn）用文（wén）件，其最（zuì）新版本適用於（yú）本標準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接金屬閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管（guǎn）端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的（de）結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接（jiē）閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門（mén）

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技（jì）術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相（xiàng）檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥（fá）門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石油化（huà）工（gōng）管道（dào）設（shè）計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片（piàn）

3 閥門選（xuǎn）用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應（yīng）符合工藝條（tiáo）件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介（jiè）質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法（fǎ）蘭連接尺（chǐ）寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法（fǎ）蘭密封麵型式應符合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭（lán）連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長（zhǎng）度 對焊（hàn）連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋（wén）連（lián）接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外（wài）螺紋連接（jiē）閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構（gòu）要素 承插焊連（lián）接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式（shì）與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門（mén）壓力溫度等級（jí）、閥（fá）門端法蘭連接尺（chǐ）寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調（diào）節用。

3. 2. 2 截（jié）止閥適用於頻繁開關的場（chǎng）合（hé），可作（zuò）截斷閥用（yòng），不應用於雙向流（liú）動的（de）工藝管道和含有固體顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波動（dòng）大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具（jù）有截（jié）斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度（dù）節流的功能，可用於（yú）粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道（dào）的球閥，應選用防（耐）火（huǒ）、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋（wén）連接閥蓋結構型式應符合下（xià）列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等（děng）於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度（dù）變化頻繁的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害（hài）程度（dù）為極度危害介質、高度危害介質和液化烴（tīng）的管道；

d) 公（gōng）稱壓力（lì）超（chāo）過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可（kě）根據（jù）輸（shū）送介質的性質、溫度（dù）、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主（zhǔ）要材（cái）料的使用溫度應（yīng）符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其（qí）主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合（hé）金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選（xuǎn）用硬（yìng）質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性（xìng）介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要（yào）求（qiú）時，應在（zài）合同中規定。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為（wéi）碳鋼或與閥體材（cái）料相同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和墊片（piàn）的技術性能應符合下列（liè）規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合（hé）SH 3407《管法蘭（lán）用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製（zhì）管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙（yǐ）烯包覆墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥（fá）門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編（biān）織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織（zhī）填料應符（fú）合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥（fá）門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無（wú）損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥（fá）門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射（shè）線透照（zhào）檢測（cè）、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程中易產生缺陷（xiàn）和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受（shòu）壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力（lì）容 器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）焊（hàn）縫應（yīng）按JB 4730《壓力容器無損檢測》的（de）規定進行射（shè）線 透照檢測，射（shè）線透照質量（liàng）等級不得（dé）低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台（tái）閥門（mén）進行閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐（fǔ）蝕性液體。當用（yòng）水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離（lí）子含（hán）量（liàng）不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力（lì）、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚（shàng）應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢（jiǎn）驗與試驗》規定外，尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗（yàn）收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製（zhì）造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收（shōu）。

5 閥（fá）門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須（xū）按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應（yīng）在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應（yīng）符合GB/T 12252《通用閥門供（gòng）貨（huò）要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端（duān）部及閥門內腔。防護板應用纖（xiān）維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固（gù）定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小（xiǎo）於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於（yú）公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定（dìng）外，可（kě）以散裝或用其（qí）它方（fāng）式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝（zhuāng）。