英文名稱（chēng）： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程（chéng）建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華（huá）人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇（yǒng）、柯（kē）鬆林、張寶（bǎo）江

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前 言（yán）

本標準是根據原經貿委 《關於下達（dá）2002年石化行業標（biāo）準製修訂項目計劃的通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通（tōng）用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由（yóu）中（zhōng）國石油化工集團公司工程建設管（guǎn）理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化（huà）工（gōng）鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了局（jú）部（bù）修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與（yǔ）包裝”，取（qǔ）消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施過（guò）程中，如發現（xiàn）需要修改補充之處（chù），請（qǐng）將意見和有（yǒu）關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時（shí）參考。本標準由主編（biān）單位負責解釋。

本標準（zhǔn）的編製單位：中國石化工（gōng）程建設公司

主 要 起（qǐ） 草 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍（wéi）

1. 1 本（běn）標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於石（shí）油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性引用文件

下列文（wén）件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條（tiáo）款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的（de）修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本（běn）標（biāo）準。然而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成（chéng）協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最新版（bǎn）本。凡是不注日期的引用文件，其最（zuì）新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥（fá）門（mén）結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管端部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用閥（fá）門 供（gòng）貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連（lián）接（jiē）閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接（jiē）閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織（zhī）填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包（bāo）覆（fù）墊片（piàn）

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥（fá）門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型（xíng）、結構型式和主要（yào）零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性（xìng）質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整（zhěng）體鑄鋼（gāng）管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭（lán）密封麵型式（shì）應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另（lìng）有（yǒu）規定外，端（duān）法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門（mén）》、GB/T 15188.4《閥門的結（jié）構（gòu）長度 外（wài）螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與（yǔ）結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級（jí）、閥門端法蘭連接尺寸及密（mì）封麵型式應符合相應（yīng）法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘閥適用於（yú）經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調（diào）節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關（guān）的（de）場（chǎng）合，可作截斷閥（fá）用（yòng），不應（yīng）用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 3 止回閥適（shì）用於防止介質逆向流動的管道（dào），要求衝擊力小，流阻低（dī）。當介質流量範圍波動大時，止回（huí）閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適（shì）度節流的功能，可用（yòng）於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電（diàn）結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符（fú）合下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於（yú）公稱直徑小於或（huò）等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於（yú）公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況（kuàng）之一者,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可（kě）能產生應（yīng）力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力（lì）脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度（dù）為極度危害介質、高度危害介質（zhì）和液化烴（tīng）的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也（yě）可根據輸送介質的性質、溫度（dù）、壓力等要求選用性能不低於本（běn）標準規定的其他材料。主要材（cái）料的使（shǐ）用溫度應符合相關材料標（biāo）準的規定。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零件材料（liào）的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封（fēng）麵（miàn）材質應選（xuǎn）用硬質合金材料；用於SH 3059規定（dìng）的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質（zhì）合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕（shí）性介質管道閥門（mén）的主要零件材質如有（yǒu）特殊要（yào）求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的（de）支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填（tián）料和墊（diàn）片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏（chán）繞式墊片（piàn）》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應（yīng）符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆（fù）墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符（fú）合JB/T 6617《閥門用柔（róu）性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編（biān）製填（tián）料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙（yǐ）烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受（shòu）壓鑄鋼件的射線透照檢（jiǎn）測、質量評 級及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由製（zhì）造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固（gù）過（guò）程（chéng）中易產生缺陷和鑄鋼件的（de）熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要（yào）求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低（dī）於Ⅱ級鍛件的（de）要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道（dào）閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器（qì）無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測（cè）應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術（shù）條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必須對每（měi）台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗（yàn）與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤（méi）油、水或粘度不大（dà）於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗（yàn）時，允（yǔn）許（xǔ）添加防鏽（xiù）劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規（guī）定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試（shì）驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗（yàn）》規定外，尚應符合其他閥門製造（zào）驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 3. 3 如（rú）合（hé）同中（zhōng）規定（dìng）需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符（fú）合（hé）GB/T 12252《通（tōng）用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於（yú）法蘭密封（fēng）麵的外徑，並固定牢（láo）靠（kào），且易於安裝和拆（chāi）卸（xiè）。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽（xiù）油，不得（dé）塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門、有特殊要求的（de）閥門及（jí）公稱直徑小於或等（děng）於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑（jìng）大於或等於50mm的其他閥門除合同（tóng）有規定外（wài），可以散裝或用其它方（fāng）式（shì）包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金（jīn）鋼、不鏽（xiù）鋼閥（fá）門應分開包（bāo）裝。