閥門檢修(xiū)裝配完後,應用打壓機進行水(shuǐ)壓試驗(yàn),檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗(yàn),以檢查閥(fá)座與閥芯、閥蓋(gài)及填料室各接合麵的嚴密(mì)性。閥門的(de)嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓(yā)力試驗》的試(shì)壓要求進(jìn)行。
1、打開七台(tái)河閥門液壓測試台設備電源開關,電源指示(shì)燈亮。
2、留意機器內外部有無明顯異響,若有暫(zàn)停作業,請(qǐng)機修人(rén)員(yuán)判定是(shì)否需要維修(xiū)。
1.水壓試驗時,試驗壓力應為(wéi)閥門(mén)公稱壓(yā)力的1.25倍(bèi):
DN100及以(yǐ)下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行,DN100以上(shàng)的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓,焊接閥門可用專(zhuān)用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓;
試壓時,對於截止(zhǐ)閥,水應(yīng)自閥芯上方引入,對閘閥應對閘板兩側分別試壓,帶絲堵的(de)可在絲堵處進行閘閥試驗(yàn);
升壓(yā)前應將閥體內的空氣排靜,升壓應緩慢,升到試驗壓力後(hòu),穩壓5分鍾,觀察壓力如無下降,閥門各部(bù)無泄漏,即(jí)為合格,並做好記錄,5分鍾後(hòu),通過泄(xiè)壓閥將壓(yā)力泄盡,把閥門卸(xiè)下(xià);
安全閥應使用堵板進行(háng)安全閥嚴密(mì)性試驗,並(bìng)根據設計要求對安全(quán)閥啟跳(開啟)壓力進行冷態(tài)調試(回座壓力冷態無法調試),冷態調試(shì)啟(qǐ)跳(開啟)壓力應(yīng)比熱態啟跳(開啟)壓力大0.1-0.2Mpa;
調(diào)節閥不要求進行嚴密性(xìng)試驗(yàn);
水壓試驗完後應將閥門內(nèi)的水放盡,然後(hòu)關閉進出口封(fēng)好,防止雜物進入。
安全(quán)閥、止回(huí)閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa,公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其(qí)密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑(jìng)焊接(jiē)閥門,可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。
閥門驗收
1) 閥門質量(liàng)檢驗標準
1.閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾(jiá)渣、腐蝕等缺陷,材質應符合設(shè)計要求。
2.各部件間隙符合要求。
3.閥杆應(yīng)無彎曲、腐蝕,螺絲完好。
4.傳動裝置應靈(líng)活可(kě)靠,指示正確。
5.閥門經水壓試驗5分鍾(zhōng)後嚴密不漏。
2) 閥門檢驗合格後,應填寫“閥門檢修記錄卡”,並按照型號排(pái)列入庫存放。
1. 檢驗(yàn)合格的閥門應在明顯(xiǎn)的位置打上檢修及檢驗(yàn)人的代號鋼(gāng)印,檢驗不合(hé)格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。
2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋,地(dì)麵應(yīng)墊高。
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