閥門檢修裝配完後，應用打壓機（jī）進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開佳木斯（sī）閥門液（yè）壓（yā）測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可（kě）用專用試壓鋁板（bǎn）在臥式閥門（mén）測試（shì）機（jī）上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥（fá）試驗（yàn）；

升壓（yā）前應將閥體（tǐ）內的空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到（dào）試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀察壓力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄（xiè）盡，把閥門卸下；

安全（quán）閥應使用（yòng）堵板進行安全閥嚴密性試（shì）驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試（shì）啟跳（開（kāi）啟）壓力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓試驗完後（hòu）應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安（ān）全閥、止回（huí）閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好（hǎo）。

4．傳動裝置（zhì）應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓（yā）試驗5分（fèn）鍾（zhōng）後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合格（gé）的閥（fá）門應在明顯的位置打上檢（jiǎn）修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點（diǎn）不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊（diàn）高。