閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門（mén）的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要（yào）求進行。

1、打開鶴（hè）崗閥門液壓測試台設備電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫（zàn）停作業，請機修人員判定是否（fǒu）需要維修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以下（xià）的閥門可在立（lì）式閥門液壓測試（shì）台上進（jìn）行（háng），DN100以上的閥門可用試壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓（yā），焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測（cè）試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲（sī）堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗（yàn）壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗（yàn），並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調（diào）試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱（rè）態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然後（hòu）關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進（jìn）入。

安（ān）全閥（fá）、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於（yú）或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴（yán）密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部（bù）件應（yīng）無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕等缺陷，材（cái）質應符（fú）合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印（yìn），檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應（yīng）墊高。