閥門檢（jiǎn）修裝（zhuāng）配完後，應用打壓機進行（háng）水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座（zuò）與閥芯（xīn）、閥（fá）蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的（de）試壓要求進行。

1、打開雞西閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員（yuán）判定是（shì）否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試（shì）壓絲堵或堵板進行試壓，焊接（jiē）閥門可用專用試壓（yā）鋁板在臥式（shì）閥（fá）門測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上（shàng）方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在（zài）絲堵處進行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓力應比熱（rè）態啟跳（開啟（qǐ））壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然（rán）後關閉進出口封好，防止雜（zá）物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力（lì）小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲（shèn）水或色印法對（duì）其密封麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲（shèn）水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺陷，材質應符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應（yīng）靈活（huó）可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓（yā）試驗5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印（yìn），檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應（yīng）墊高。