閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機（jī）進（jìn）行水壓試驗（yàn），檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開哈爾濱閥門液壓測試台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異（yì）響，若有暫（zàn）停作業，請機修（xiū）人員判定（dìng）是否需要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗（yàn）壓力應為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥應（yīng）對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲（sī）堵處（chù）進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內（nèi）的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓（yā）力（lì）如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力（lì）冷（lěng）態無法調試），冷態調試啟跳（開啟（qǐ））壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求（qiú）進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用（yòng）滲油、滲水（shuǐ）或色印法對（duì）其密（mì）封（fēng）麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件（jiàn）應無裂紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設（shè）計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門應在明顯的位（wèi）置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記（jì）並填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊高。