閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開（kāi）齊齊哈爾閥門液壓測試台（tái）設備電源（yuán）開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部（bù）有無明顯異響，若有暫停作業，請機（jī）修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門（mén）可在立式閥（fá）門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲（sī）堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機（jī）上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水（shuǐ）應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前（qián）應將閥體內的空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄（xiè）壓閥（fá）將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥（fá）嚴密性試驗，並根據（jù）設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開（kāi）啟）壓力（lì）應比（bǐ）熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜（zá）物進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲（shèn）油、滲水或色印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油（yóu）或滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺陷，材質應符合設計要（yào）求。

2．各部件間隙符（fú）合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活（huó）可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格（gé）的閥門應在明顯的位置打上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好標記並填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地點不應受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊高。