閥門檢修裝配完後，應用（yòng）打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必（bì）須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開大慶閥門液壓測試台設備電源開關（guān），電源（yuán）指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部（bù）有無明顯異響，若（ruò）有（yǒu）暫停作業，請機修人員判（pàn）定是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗（yàn）時，試驗（yàn）壓力（lì）應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式（shì）閥（fá）門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上的（de）閥門可（kě）用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機（jī）上試（shì）壓；

試壓時，對於截止閥，水應（yīng）自閥芯上方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵（dǔ）處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排（pái）靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無（wú）下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格，並做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根據（jù）設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法（fǎ）調試），冷態調試啟跳（開（kāi）啟）壓力應比（bǐ）熱態啟跳（開（kāi）啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應（yīng）將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門（mén）可（kě）采用滲油、滲水或色印（yìn）法對其密封麵進行嚴（yán）密性檢（jiǎn）查。對公（gōng）稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗（yàn）合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢驗不（bú）合格的閥門應做好標記（jì）並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊（diàn）高。