閥（fá）門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機（jī）進（jìn）行水壓試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝前（qián）必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開石家莊閥門液壓測試台設備電源（yuán）開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓（yā）力應為閥（fá）門公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板（bǎn）進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專用試壓鋁板（bǎn）在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓（yā）時，對於截止閥，水應自（zì）閥芯上方引（yǐn）入，對閘閥應對閘板兩側分別（bié）試壓，帶絲（sī）堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓（yā）力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記（jì）錄，5分（fèn）鍾後，通過（guò）泄壓閥將壓（yā）力泄盡，把閥門卸下；

安全（quán）閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法調試（shì）），冷（lěng）態調（diào）試啟跳（開（kāi）啟）壓（yā）力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回（huí）閥、調節閥公稱壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱（chēng）通（tōng）徑大（dà）於或等於800mm的（de）閥門（mén）可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門質（zhì）量檢（jiǎn）驗標（biāo）準

1．閥門各部件（jiàn）應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥（fá）門檢修記（jì）錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的（de）閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。