閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須進行嚴密性檢驗，以檢查（chá）閥座與閥芯、閥蓋及填料室各（gè）接合麵的嚴密（mì）性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打（dǎ）開（kāi）保定閥門液壓測試台（tái）設備電源開（kāi）關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）時，試（shì）驗壓力應為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓（yā）鋁板（bǎn）在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水（shuǐ）應自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試（shì）驗壓（yā）力後，穩壓5分鍾，觀察壓力（lì）如無下降，閥門各部無泄（xiè）漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（tiào）（開啟）壓力應比熱（rè）態啟（qǐ）跳（開啟）壓力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調節閥公稱（chēng）壓力小於或等於1.0Mpa，公稱（chēng）通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性（xìng）檢（jiǎn）查（chá）。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應（yīng）符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門（mén）應在明顯（xiǎn）的位（wèi）置打上檢（jiǎn）修及（jí）檢驗（yàn）人（rén）的（de）代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門（mén）存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應（yīng）墊（diàn）高。