閥門檢修裝配（pèi）完後，應用打壓（yā）機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴（yán）密（mì）性檢驗，以檢查閥座與閥（fá）芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴（yán）密性。閥門的嚴（yán）密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開邯鄲閥門液（yè）壓測試台設備（bèi）電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部（bù）有無（wú）明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修人員判定是否需要維修。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗壓力應為閥門（mén）公稱壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下的閥門（mén）可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓（yā），焊接閥門可用專用試壓（yā）鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水應自（zì）閥芯上方（fāng）引入，對閘閥應對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥（fá）體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調（diào）試（回座壓力冷態無法調試（shì）），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性（xìng）試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應（yīng）將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入（rù）。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用（yòng）滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試（shì）驗。

閥門（mén）驗收

1) 閥門（mén）質（zhì）量（liàng）檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門（mén）存放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊高。