英文(wén)名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation
替(tì)代情況: JB/T 8858-1999
中標分(fèn)類: 機械>>通(tōng)用零部件>>J16閥門
ICS分類: 流(liú)體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥
發布部門: 全國(guó)閥門標委會
發布日期: 2004-03-12 實施日期: 2004-08-01
歸口單位: 全國閥(fá)門標委會
起草單位: 合肥通用(yòng)機械(xiè)研究所
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前言
本標準是 對(duì)JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規(guī)程》進行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比,主要變(biàn)化如下:
— 增 加 了標準(zhǔn)的適用範圍,適用於各類閘閥的靜壓壽命試驗;
— 增 加 了引用標準;
— 對 試 驗(yàn)要求(qiú)中的閥門開度範圍、試驗壓力、試驗壓差(chà)、力矩控製等要求內容進行(háng)了修改;
— 對 試 驗方法的操作調(diào)整等進行(háng)了(le)補充修改。
本標準代 替JB/T 8858-1999
本標準的 附錄A為資料性附錄.
本標準由 中國機械工業聯合會提出。
本標準(zhǔn)由 全國閥門標準(zhǔn)化技術委(wěi)員會(SAC/TC 188)歸口。
本(běn)標準(zhǔn)起 草單位:合肥通用機(jī)械研究所。
本標準主 要起草人:王曉鈞、劉曉春(chūn)、鄭慶倫。
本標準所 代替的曆次版本發(fā)布情況為:
- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,
1範圍
本標準規定了工業用閘閥整機的靜(jìng)壓壽命試驗的(de)要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數(shù)的確定(dìng)。
本標(biāo)準適(shì)用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板(bǎn)閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。
2 規範性引用文件
下列文件中的條(tiáo)款通過本標(biāo)準的引用(yòng)而(ér)成為本標準的條款。凡是注日期的引(yǐn)用文件,其隨後所(suǒ)有的修改單(不包括勘誤的內容)或修(xiū)訂(dìng)版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些(xiē)文件的最新版本。凡(fán)是不注日期(qī)的引用文件。其最新版本適用於本標(biāo)準。
GB/T 13927-1992 通(tōng)用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)
JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗
3 術語和定義
下 列 術(shù) 語和定義適用於本標準。
3.1
靜壓壽(shòu)命(mìng)試驗potential pressuerilfe test
在 實驗室條件下,閥門在受(shòu)介質壓力作用(yòng)時,進行從全開到全關的(de)循環操作的(de)試驗。
3.2
靜壓壽(shòu)命試驗次(cì)數timeo fp otential perssuer life test
閥門進行靜壓壽命試驗,能保持(chí)標準要(yào)求性能的啟閉(bì)循環總次數。
4 要求
4.1 需進行靜壓壽命試(shì)驗的閘閥的密封性能應符合GB/T 13927或(huò)JB/T 9092的規定。
4.2 靜(jìng)壓壽命試驗的試驗係(xì)統(tǒng)原理圖如圖1所示。
4.3 試驗介質為常(cháng)溫水。若需用空氣作試驗介質,應按閥門的額(é)定壓差控製試驗時的開啟壓差
4.4 無(wú)論閘閥采用何種方式操(cāo)作的,進行靜(jìng)壓壽命試驗時,其所配帶(dài)的操作裝置應與閥門一同進行啟閉循環試驗。手(shǒu)輪直接(jiē)帶動或由蝸輪減速(sù)機(jī)構帶動的手動操作閘閥,應用壽命試(shì)驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘閥,應用其所配(pèi)帶的操作驅動裝置帶動閘閥進行(háng)啟(qǐ)閉循環試驗
4.5 靜壓壽命試驗時,從全(quán)關保(bǎo)持密封位置為起點,閥門的開度應達到其實際開(kāi)度的909以(yǐ)上
4.6 靜壓壽命試驗時,從(cóng)開啟(qǐ)位置到關(guān)閉的過程(chéng),體腔內應充滿介質並帶壓,介質壓力為(wéi)90%一的閥門公稱壓力或更(gèng)高設計壓力:到達關閉位置後,閘閥的出口側應將介質壓力釋放(fàng)。閘閥在試驗介質的(de)壓差條件下(xià)開啟當閘閥有額定壓差要求(qiú)時,試驗時應以額定壓差為試驗壓差
4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外應以操作力矩(jǔ)關閉閘閥。平(píng)麵(miàn)密封的平板閘閥以(yǐ)控製關(guān)閉位置關閉閥門
4.8 試(shì)驗的操作力矩,除平麵密封的平板(bǎn)閘閥外。以密封試驗(yàn)時,可以保持(chí)密封性能的情況下手動操作測量得(dé)到的更大啟閉操作力矩(jǔ)為準,手動操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產生的力(lì)矩或產品標準規定(dìng)的(de)操作力矩。平(píng)麵密封的平板閘(zhá)閥的操作力矩,以帶壓開啟時的操作力矩為準驅動(dòng)機構的(de)試驗操作力矩重複偏差應小於士5%。
4.9 靜(jìng)壓壽命試驗過程中,應根據密封副配(pèi)對材料的特(tè)性,侮啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作力矩(jǔ)的檢查。密封性(xìng)能合(hé)格後,繼續試驗:手動操作的閘閥(fá),若操作(zuò)力矩有(yǒu)變化可予以調整,用其他配帶操作機構操作的閘閥,不能予以調(diào)整(zhěng)。
4.10 若閘閥有安裝和流(liú)向要求時,應以要求的安裝和流向(xiàng)安裝。
4.11 靜壓壽命試驗次數的(de)記錄,應(yīng)通過壽(shòu)命試驗機或電動、液動、氣動或其他電(diàn)液氣聯動裝置驅(qū)動的行程開關所提供的信號,采用電磁計數器記(jì)錄。
5 試驗方法
5.1 按被試驗閘閥的流(liú)向和安裝方向固定安裝閘閥。
5.2 在介質(zhì)壓力和(hé)公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測力扳手測量閘閥的(de)開啟和關閉時的更大操作(zuò)力矩。檢測三次,取更大值。
5.3 按5.2測得的力矩調整驅動機構的控製方式和輸(shū)出力矩,以符合閘閥的關閉密封的操作要求.並經密(mì)封性能試(shì)驗達到(dào)密封(fēng)性能要求(qiú)。對平麵(miàn)密封的平板閘(zhá)閥,除調整操作力矩外,還應調整關閉位置。
5.4 在啟閉循環200-300次後,檢查密封麵的泄漏(lòu)情況(kuàng)。若操作力矩發生(shēng)變化時,應及時調整驅動機(jī)構的輸出力矩,以達到密封要求,但當(dāng)操作力矩增大到一人無法(fǎ)用閥門所帶手輪操作時,終止試驗。
6 靜壓(yā)壽命(mìng)試驗次數的確定
6.1 終止試驗
當發生下列情況時,應終(zhōng)止試(shì)驗:
a)密(mì)封(fēng)試驗檢(jiǎn)查時,密(mì)封(fēng)性能(néng)不能符合標準要(yào)求;
b)閥杆填料不能保持密封、閥體(tǐ)其他(tā)部位(wèi)泄漏等:
c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨損,不(bú)能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較大的變化,不符合本標準4.8 的規定
6.2 靜壓壽命試驗次數
6.2.1 達到要求的(de)試驗次數後,閘(zhá)閥的(de)性能符合標準要求時,以此試(shì)驗次數(shù)為靜壓壽命試驗次數。
6.2.2 若試驗期間,出現異常情況(kuàng)或性能不符合標準(zhǔn)要求時,以(yǐ)終止前一次檢查(chá)時所對應的啟閉(bì)循環次數為靜壓壽命試驗次數。
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