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羅浮閥門集團浙江(jiāng)西高泵閥有限公司

保定JB/T 8858-2004 閘閥靜壓壽命試驗規(guī)程

發表時間:2021-08-06 訪問量(liàng):57453

英文名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation

替代情況: JB/T 8858-1999

中標分類: 機械>>通用零部件>>J16閥門

ICS分類:  流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥

發布部(bù)門: 全(quán)國閥門標委(wěi)會

發布日期(qī): 2004-03-12 實施日期: 2004-08-01

歸口(kǒu)單位: 全(quán)國閥門標委會

起草(cǎo)單位: 合肥通用機械(xiè)研究(jiū)所


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前言

本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽(shòu)命(mìng)試驗規程》進(jìn)行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比,主要變化如下(xià):


— 增 加 了標準的適用範圍,適用於各類閘閥的靜壓壽(shòu)命試驗;

— 增 加(jiā) 了引用(yòng)標準(zhǔn);

— 對 試 驗要求中的(de)閥門開度範圍、試驗壓力、試驗(yàn)壓差(chà)、力(lì)矩控製等要求內容進行了(le)修改;

— 對 試 驗方法的操作調(diào)整等進行了補充修改。

本標準代(dài) 替JB/T 8858-1999

本標準的(de) 附錄A為(wéi)資料性附錄.

本標(biāo)準由 中國機械工業聯合會提出。

本標準由 全(quán)國閥門標準化技術委員會(huì)(SAC/TC 188)歸口。

本標準起 草單位:合肥(féi)通用機械研究所。

本標準主 要起草人:王曉鈞(jun1)、劉(liú)曉春、鄭慶倫。

本標(biāo)準所 代替的曆次版本發布情況(kuàng)為:

- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,


1範圍(wéi)

本標準規定了工業用閘閥(fá)整機(jī)的(de)靜壓壽命試驗的要求、試(shì)驗方法、靜壓壽命(mìng)試驗次數的確定。

本(běn)標準適用於公稱壓(yā)力PN<42.OMPa的楔式閘板(bǎn)閘閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。


2 規範性(xìng)引用文(wén)件

下列文件中的條款通過本(běn)標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包(bāo)括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標(biāo)準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的(de)最新版本。凡是不(bú)注日期的引用文件。其最新版(bǎn)本適用於本標準(zhǔn)。

GB/T 13927-1992 通用閥(fá)門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)

JB/T 9092-1999 閥門(mén)的檢驗與試驗


3 術語和定義(yì)

下 列(liè) 術 語和定義適用於本標準。

3.1

靜壓(yā)壽命試驗potential pressuerilfe test

在 實驗室條件下,閥門在受介質壓力作用時,進行從(cóng)全開(kāi)到全關的(de)循環操作的試驗。

3.2

靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test

閥(fá)門進行靜(jìng)壓壽命試驗,能保持標(biāo)準(zhǔn)要求性能的啟閉循環總次數(shù)。


4 要(yào)求

4.1 需進行靜壓壽命試(shì)驗的閘(zhá)閥的密(mì)封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。

4.2 靜壓壽(shòu)命試驗的(de)試(shì)驗係統原理(lǐ)圖如圖1所示。

4.3 試驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗(yàn)介質,應按閥門(mén)的額定壓差控製試驗時的開啟壓差

4.4 無論閘閥采用何種方(fāng)式操作的,進行靜壓壽命試驗時,其所(suǒ)配帶的操作(zuò)裝置應與(yǔ)閥門一同進行啟閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作閘閥,應用(yòng)壽命試(shì)驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或(huò)其他電液氣聯動裝置驅動的閘(zhá)閥,應用其所配帶(dài)的操作驅動裝置帶動閘閥進行啟閉循環試驗

4.5 靜壓壽命試驗時,從全關保持(chí)密封位置為(wéi)起點,閥門的開度應達到其實際(jì)開(kāi)度的909以上

4.6 靜壓壽命(mìng)試驗時,從開啟位置到關閉的過程,體腔(qiāng)內應充滿介質並帶壓,介質壓力為90%一的閥(fá)門公稱(chēng)壓力或更(gèng)高設計壓力(lì):到達關閉位置後,閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下(xià)開啟當閘閥有額定壓(yā)差要求時,試驗時應以(yǐ)額定壓差為試驗壓差

4.7 試驗時.除平麵密封的平板閘閥外(wài)應以操作力矩關閉閘閥。平麵密封的平板閘閥以(yǐ)控製關閉位(wèi)置關閉閥門

4.8 試驗的操作力矩,除(chú)平麵密封的平板閘閥外。以密(mì)封試驗時,可(kě)以保持密封性能的情況下手動操作(zuò)測量得到的更大(dà)啟(qǐ)閉操作力矩為準,手動操作的力矩不得超過一人(rén)用閘閥所(suǒ)配帶的驅動(dòng)手輪所能產生的力矩或產品標準規定(dìng)的操作力矩。平麵密封的平板閘閥的操作力矩(jǔ),以帶壓開啟時的操作力矩為準驅動(dòng)機構(gòu)的試驗操作力矩重複偏差應小於士5%。

4.9 靜壓壽命(mìng)試驗過程中,應根據(jù)密封(fēng)副配對材料的特性,侮(wǔ)啟閉循環200 300次。進行一次密封性能和操作(zuò)力矩的(de)檢查。密封性能合格後,繼續試驗:手動操作的閘閥,若操作力矩有變化可予以調整,用其他配帶操作機構操作的閘閥,不(bú)能予以調整。

4.10 若閘閥有安裝和流向要求時,應以要求的安裝和流向安(ān)裝。

4.11 靜壓(yā)壽命試(shì)驗次數的記錄,應通過壽命試驗機或電動、液動、氣(qì)動(dòng)或其他電液氣聯動裝置驅動的行程開(kāi)關所提供的信號(hào),采用電磁計數器記錄。


5 試驗方法(fǎ)

5.1 按被試驗閘閥的(de)流向和安裝方向固定安裝閘閥。

5.2 在介質壓力和公稱壓力的(de)壓差(或額定壓(yā)差)條件下,用測力扳手測量閘閥的開啟和(hé)關閉時的更大操作力矩。檢測(cè)三次,取更大值。

5.3 按5.2測得的力矩調整驅動機(jī)構的控製方式(shì)和輸出力矩,以符合閘閥(fá)的關閉密封的操作要求.並經密封性能試驗達到密封性能要求。對平麵密封的平板閘閥,除調整操作(zuò)力矩外(wài),還應調整關閉位置。

5.4 在啟閉循環200-300次後,檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發生變化時,應及時(shí)調整驅動機構的輸出力矩,以達(dá)到密封要求,但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操作(zuò)時,終(zhōng)止試驗。


6 靜壓壽命(mìng)試驗次數的確定

6.1 終止試驗

當發生下列情況時,應終止試(shì)驗:

a)密封(fēng)試驗檢查時,密封性能不能符合標準要求;

b)閥杆(gǎn)填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等:

c)閘閥的閥杆、閥杆螺母(mǔ)等零件磨損(sǔn),不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發生較(jiào)大的變化,不符合本標準4.8 的規定

6.2 靜壓壽命試驗次數

6.2.1 達到要求(qiú)的試驗次數後,閘閥(fá)的性能符合標準(zhǔn)要(yào)求時,以此試驗次數為靜壓(yā)壽命試驗次數。

6.2.2 若試驗期間,出現異常情況或(huò)性能不符合標準要求時,以終止前一次(cì)檢查時所對應的(de)啟閉循環次數為靜壓壽命試驗次數。


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