閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴密（mì）性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開承德閥門液壓測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮（liàng）。

2、留意機器（qì）內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門（mén）公稱壓力（lì）的1.25倍：

DN100及以下的（de）閥門可在立式閥（fá）門液壓（yā）測（cè）試（shì）台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或（huò）堵板（bǎn）進（jìn）行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自（zì）閥芯上方引入，對（duì）閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試（shì）驗壓力後，穩（wěn）壓（yā）5分鍾，觀察壓力（lì）如（rú）無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷態調試（回座（zuò）壓力冷（lěng）態（tài）無法調試），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓力應比熱（rè）態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進（jìn）行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊（hàn）接閥門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符（fú）合設計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓（yā）試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應填寫“閥（fá）門檢修記錄（lù）卡（kǎ）”，並按照型（xíng）號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯（xiǎn）的（de）位置打（dǎ）上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫（xiě）“設備缺（quē）陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高（gāo）。