閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須（xū）進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試（shì）驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開唐山閥門液壓測（cè）試台設備電源開（kāi）關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意（yì）機器內外（wài）部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要維修（xiū）。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門（mén）測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自（zì）閥芯上方（fāng）引入，對閘閥應對（duì）閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾（zhōng），觀（guān）察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄（xiè）漏，即為合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄壓閥（fá）將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行（háng）安（ān）全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試（shì）），冷態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節（jiē）閥公稱（chēng）壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色（sè）印法對其密封麵進行嚴密性（xìng）檢查。對公稱通徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密（mì）性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合（hé）要求。

3．閥杆應無彎曲、腐（fǔ）蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應（yīng）填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型（xíng）號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥（fá）門應做好標記並（bìng）填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放（fàng）地點不應受日曬、雨淋，地（dì）麵應墊（diàn）高。