英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工（gōng）程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥（fá）門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸（guī）口單（dān）位（wèi）： 中國石化集團公司工（gōng）程建設管理部

起草單位： 中國石化（huà）工程建設公司

起草人： 趙勇（yǒng）、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中（zhōng）國石油（yóu）化工集團公司工程建（jiàn）設（shè）管理部組織審定。

本（běn）標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關（guān）內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂（dìng）貨與包裝”，取消閥（fá）門型號的內容（róng）。

本標準在（zài）實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關（guān）資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編（biān）單位負（fù）責解釋（shì）。

本標（biāo）準（zhǔn）的編製單位：中國石化工程建（jiàn）設公司（sī）

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和（hé）球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包（bāo）裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於（yú）石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件（jiàn）中（zhōng）的條款通過本標準的引用而成為（wéi）本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨（suí）後所（suǒ）有的（de）修（xiū）改單（不包括勘誤的內容）或修訂版（bǎn）均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成（chéng）協議的（de）各方研究（jiū）是否可使用這些文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構（gòu）長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺（chǐ）寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容（róng）器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓（yā）力容器（qì）用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性石墨填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙（yǐ）烯（xī）編織填料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門（mén）技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗（yàn）與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝（yì）條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門（mén）類型、結構型式和（hé）主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質（zhì）及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連（lián）接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法（fǎ）蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規（guī）定。除（chú）合同另（lìng）有規定外，端法蘭（lán）密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺（luó）紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與結構應符合JB/T 7749 《低溫（wēn）閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應（yīng）法蘭（lán）標準的規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常（cháng）保持全開、全關的（de）場合（hé），不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關的場（chǎng）合，可作截斷閥用，不應用於雙向（xiàng）流動的（de）工藝管（guǎn）道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止（zhǐ）介質逆向流動的管道（dào），要求衝擊力小，流阻低。當介質（zhì）流量範圍（wéi）波（bō）動大時，止回閥應設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開（kāi）放的（de）功（gōng）能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和（hé）適度節流的功（gōng）能，可用於粘度高和帶（dài）有懸浮顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為極度危害、高度（dù）危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐（nài））火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下（xià）列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）50mm的閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況之一（yī）者,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危（wēi）害程度為（wéi）極（jí）度危害介質（zhì）、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱（chēng）壓力（lì）超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本（běn）標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性（xìng）質、溫度（dù）、壓力等要求選用性能不低於本標準規定（dìng）的其他材料。主要材料（liào）的使用（yòng）溫度應符合相關（guān）材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合（hé）下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥（fá）門，其主要零件材料的選用應符（fú）合表1的（de）規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道且啟閉（bì）頻繁（fán）的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質（zhì）應選用硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級（jí）管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體的支架（jià）材料（liào）應為碳鋼或與閥體材料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊（diàn）片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石（shí）墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨（mò）填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石（shí）墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨（mò）編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收（shōu）

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受（shòu）壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量（liàng）評 級及驗收應（yīng）按（àn）JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據（jù）下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝（níng）固過程中（zhōng）易產生缺陷和鑄鋼件的熱（rè）節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄（báo）弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射（shè）線透照質量（liàng）等（děng）級不（bú）得低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級（jí）為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損（sǔn）檢測應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液體（tǐ）。當用水做試驗時，允許（xǔ）添加防鏽劑（jì）。奧氏體不鏽鋼閥門試驗（yàn）時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火（huǒ）試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢驗（yàn）與試驗》規定外，尚應符（fú）合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員（yuán）應（yīng）在交（jiāo）貨前到（dào）製（zhì）造廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨（huò）與包（bāo）裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按本標準（zhǔn）和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要（yào）求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防護（hù）蓋板保護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端（duān）部（bù）及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應（yīng）大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門、有特（tè）殊要求的閥門及（jí）公稱直徑小於或等於（yú）40mm的各類閥門，均應裝箱發運（yùn）；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外（wài），可以散裝（zhuāng）或用其它方（fāng）式包裝，但（dàn）必（bì）須保證在運輸過程中不破（pò）損和丟失零件。

5. 8 碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。