英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華人民共（gòng）和國發展和改（gǎi）革委（wěi）員會

發（fā）布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公（gōng）司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化工程建（jiàn）設（shè）公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本（běn）標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製（zhì）修訂（dìng）項目計劃的（de）通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國（guó）石化（huà）建標[2001]88號文的通知，由中國（guó）石化工（gōng）程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工（gōng）程建設管理（lǐ）部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及（jí）驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容（róng）進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試（shì）驗的內容，直接引用相關標準（zhǔn）。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施過程中，如發現需（xū）要修改補充之處，請（qǐng）將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今（jīn）後修訂時參（cān）考。本標準由主編（biān）單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中（zhōng）國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石（shí）油化（huà）工鋼製通（tōng）用閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和（hé）球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件（jiàn）

下列文件中的條款（kuǎn）通過（guò）本（běn）標準的（de）引用而成為（wéi）本標準的條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨後所有的修改單（dān）（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適（shì）用（yòng）於本標（biāo）準。然而， 鼓勵（lì）根據本標準達成協議的各方研究（jiū）是否（fǒu）可使用這些文件的最新（xīn）版本。凡是不注日（rì）期的引用文件，其最（zuì）新版本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結（jié）構（gòu）長度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋（wén）連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環（huán）連（lián）接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢（jiǎn）驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一（yī）般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安（ān）全可靠、操作維修（xiū）方便和（hé）經濟合理的（de）要求。

3. 1. 2 閥門（mén）類型、結構型式和主要零件（jiàn）材質應根據管道的設計（jì）溫度、設計壓力、介質（zhì）性質及閥門的用（yòng）途確定（dìng）。

3. 1. 3 閥門端法（fǎ）蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽（cáo）麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接（jiē）麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門（mén）端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的規定。除合同另（lìng）有規定外，端（duān）法蘭密封麵不加（jiā）工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥門結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對（duì）夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的（de）結構長度 內螺紋連（lián）接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外（wài）螺紋連接（jiē）閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與結構應符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥（fá）門端法蘭連接（jiē）尺寸及密封（fēng）麵型式應符合（hé）相應法蘭標準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經（jīng）常保（bǎo）持（chí）全開、全關的場（chǎng）合，不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截止閥適（shì）用於頻（pín）繁開關（guān）的場（chǎng）合，可作截斷閥用，不應用於雙（shuāng）向流動的工藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥（fá）適用於（yú）防止介質逆向（xiàng）流動（dòng）的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應（yīng）設（shè）緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具（jù）有截（jié）斷和開放的功能（néng），當開啟角度（dù）為15°～70°時可進行（háng）流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度（dù）節流的功能，可用於粘度高和帶有（yǒu）懸浮顆（kē）粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸（shū）送工藝物料為極度危害、高度危（wēi）害和可（kě）燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下（xià）列情況之一者,不（bú）應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管（guǎn）道；

b） 壓力脈動及溫度變化（huà）頻繁（fán）的（de）管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害（hài）介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽（qì）管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種（zhǒng）公稱壓力和公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按本規定選用（yòng），也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力等要求選用（yòng）性能（néng）不低於本標準規定的其（qí）他（tā）材（cái）料。主要材料（liào）的使用溫度應符合相（xiàng）關材料標準的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零（líng）件材料的選用應（yīng）符合表1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質（zhì）合金材料；用於SH 3059規定的（de）SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊（shū）要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩（liǎng）體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊片的（de）技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石（shí）墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包（bāo）覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨（mò）編（biān）織填料應符合JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線（xiàn）透照檢測、質量評（píng） 級及驗（yàn）收（shōu）應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部位由（yóu）製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥（fá）門的受壓鍛鋼件不（bú）應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射線（xiàn） 透照檢（jiǎn）測，射線（xiàn）透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必（bì）須對（duì）每台（tái）閥門進行（háng）閥門強度試驗和閥門密封試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防（fáng）鏽劑（jì）。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量（liàng）等要求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚應符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥（fá）門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準（zhǔn）及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前（qián）到（dào）製造廠驗收。

5 閥門訂（dìng）貨（huò）與包裝

5. 1 閥（fá）門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行（háng）。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

5. 5 閥（fá）門兩端應有防護蓋板保護法蘭密（mì）封麵、焊接端或（huò）螺紋端部及閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑（sù）料製成，其外（wài）徑應大於法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公（gōng）稱直徑小於或等（děng）於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式（shì）包裝，但必須保（bǎo）證在運輸過程中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包（bāo）裝。