英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業及通信、廣播（bō）工程>>P72石化、化工工程

ICS分類（lèi）：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國石（shí）化（huà）集團公（gōng）司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江

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前 言（yán）

本標準是根據原經貿委 《關於下（xià）達2002年石化行業標準製（zhì）修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對（duì）原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗（yàn）收》 進（jìn）行修訂，由（yóu）中國石油（yóu）化工集團公司工程（chéng）建設管理部（bù）組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收（shōu）》相比（bǐ），主要（yào）變化如下：

1 對有關內容（róng）進行（háng）了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標準中有關（guān）墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥（fá）門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現（xiàn）需要修（xiū）改補充之處，請將意見和有關資料提供（gòng）給主編單（dān）位， 以便今後（hòu）修（xiū）訂時參（cān）考。本標準由主編單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國（guó）石化工程建設公司（sī）

主 要 起 草 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運（yùn）輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文（wén）件

下列文件（jiàn）中的條款通過本標（biāo）準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘（kān）誤的內容）或（huò）修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件（jiàn），其最（zuì）新（xīn）版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插（chā）焊連接和配（pèi）管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥（fá）門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整（zhěng）體鑄（zhù）鋼管（guǎn）法蘭（lán）

JB 79.4 環連接麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢（jiǎn）測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性石墨填料環技術條（tiáo）件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄（zhù）鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫（wēn）閥（fá）門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油（yóu）化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管（guǎn）法蘭用柔性石（shí）墨複（fù）合墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般規定（dìng）

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝（yì）條件，並應滿（mǎn）足（zú）安全可靠、操作維修方便和經濟合理的（de）要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封（fēng）麵型式應符合（hé）JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工（gōng）水線。

3. 1. 5 除（chú）合同另有規定外（wài），閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結（jié）構長度（dù） 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門（mén）》、GB/T 15188.4《閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋（wén）連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺（chǐ）寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當（dāng）采用（yòng）其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應（yīng）符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全（quán）開、全關的場（chǎng）合，不宜作節流（liú）和調（diào）節用（yòng）。

3. 2. 2 截止（zhǐ）閥（fá）適（shì）用於（yú）頻繁開關的（de）場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥（fá）適用於防止介質逆向流（liú）動的管道（dào），要（yào）求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具（jù）有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行（háng）流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用（yòng）防（fáng）（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應（yīng）采（cǎi）用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的管（guǎn）道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為（wéi）極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於（yú）本（běn）標準（zhǔn）規定的各種公稱壓（yā）力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫（wēn）度、壓力等要求選用性能（néng）不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準（zhǔn）的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其（qí）密封麵材質應（yīng）選用硬質合金材料；用於SH 3059規定（dìng）的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的（de）楔式（shì）閘閥，其密封麵材質宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐（fǔ）蝕性介質管道閥門的主要（yào）零件（jiàn）材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支（zhī）架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術（shù）性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用（yòng）柔（róu）性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合（hé）SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料（liào）環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石（shí）墨編織填料應符合（hé）JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟（fú）乙烯編（biān）織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙（yǐ）烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材質檢（jiǎn）查和無損檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼（gāng）件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件 射（shè）線照相（xiàng）檢驗》的規定（dìng）進行。檢查部（bù）位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件（jiàn）在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓（yā）能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥（fá）蓋等（děng）受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳（tàn）素（sù）鋼和（hé）低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低（dī）於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測（cè），射線透照（zhào）質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無損檢測應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密（mì）封試驗。試驗（yàn）的方（fāng）法應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不（bú）大於水的非腐蝕性液體。當用水做試（shì）驗（yàn）時，允許添加防鏽劑。奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試（shì）驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥（fá）門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本（běn）標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及（jí）合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥（fá）門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂貨、包裝及（jí）運輸尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥（fá）門技術條（tiáo）件》的規定。

5. 5 閥門兩端應（yīng）有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖（xiān）維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易（yì）於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥（fá）門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應（yīng）裝箱發運；對於公稱直徑大於或（huò）等於50mm的其他閥門除合同（tóng）有規定外（wài），可以散裝或用其它方式包裝，但必（bì）須保證在運輸過程中不（bú）破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼（gāng）閥（fá）門（mén）應分開包裝。