閥門檢修裝配完後，應用打壓機進（jìn）行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查（chá）閥座與（yǔ）閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵（miàn）的嚴（yán）密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要求進行。

1、打開邢台閥門液壓測試台設備電（diàn）源開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外（wài）部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗（yàn）壓力應為（wéi）閥門公稱壓力（lì）的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液（yè）壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥式（shì）閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗（yàn）；

升（shēng）壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓（yā）應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察（chá）壓力如無下降，閥（fá）門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把（bǎ）閥門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力（lì）冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗（yàn）完後應將閥門內的水放（fàng）盡（jìn），然後關閉進出口封好，防止雜（zá）物進入（rù）。

安全閥（fá）、止回閥、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用（yòng）滲油、滲水或色印法對其密封麵進行（háng）嚴密性檢查。對公（gōng）稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油或（huò）滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門各（gè）部（bù）件應無裂紋（wén）、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示（shì）正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴（yán）密不（bú）漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的（de）位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記（jì）並填寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。