產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入（rù）已安裝固定好（hǎo）的試驗（yàn）台相應閉口，後閉閥加（jiā）壓至試驗壓力進行閥門殼體強度（dù）試驗，閥門強度試（shì）驗壓力是公稱壓力的1.1倍（bèi）的整數值（zhí）。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合（hé）格者不得使用。羅浮閥門（mén）集團浙江遼寧（níng）西高（gāo）泵閥有限公司建議閥門生產廠家（jiā）每台必須做閥門（mén）強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試（shì）驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油（yóu）。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥（fá）門強度（dù）試壓機的使用指南

遼寧閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示（shì）意圖（tú）：

1.氣體閥門強度試壓

將被測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上“下（xià）盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥（fá）門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的（de）掉壓情（qíng）況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將“水泵開關（guān）”開啟，水（shuǐ）泵指示燈（dēng）亮（liàng），低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，低（dī）壓水進入閥門（mén），待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表即“水壓增壓表”到（dào）該值（zhí），開啟“增壓進氣（qì）開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當壓（yā）力值到達設定值後（hòu），增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣（qì）開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓測試（shì）階（jiē）段。

測試完成後，開（kāi）啟試壓（yā）下盲板座（zuò）上的排（pái）水閥，在上盲板座（zuò）通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥（fá）門強度試壓機的電器部（bù）分操作說明：

1. 油泵控製（zhì）：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫（héng）移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸（chù）碰到接近開關XL01後，橫（héng）移油缸停止運（yùn）動；按（àn）“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回，觸碰（pèng）到接近開關XL02後，橫移油缸（gāng）停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆開”按鈕壓緊油缸縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按（àn）下任（rèn）意一個“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）缸都不得（dé）動作（zuò）。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進（jìn）/工作台移出”按鈕，橫（héng）移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為（wéi）複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急（jí）停開關按下（xià）時，須（xū）關閉電源，切斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽（chōu）樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介（jiè）質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。