產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定（dìng）好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強（qiáng）度試驗，閥（fá）門強度試（shì）驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓（yā）力>1MPa或設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管（guǎn）道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格（gé）者不得使用。羅浮閥門集團浙（zhè）江鞍山西高（gāo）泵閥有限公司建（jiàn）議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的（de）試驗介質采（cǎi）用潔淨水或煤油。對（duì）於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

鞍山閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體（tǐ）閥門強度試壓

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體（tǐ）進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也（yě）可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓（yā）情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水（shuǐ）泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接（jiē）點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增（zēng）壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵開始工作（zuò），當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關（guān）閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進（jìn）水閥”，此時進入（rù）閥門保（bǎo）壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座（zuò）通（tōng）入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度（dù）試壓機的電器部分操作（zuò）說明：

1. 油（yóu）泵（bèng）控製：按（àn）“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行；按“油泵（bèng）停止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移（yí）油缸縮回，觸碰到接（jiē）近開關XL02後，橫移油缸停止運動（dòng）；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運（yùn）動（dòng）。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆（sōng）開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵（bèng）開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所（suǒ）有液壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處（chù）理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警（jǐng）指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過（guò）高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣（yàng）檢驗

設計（jì）壓（yā）力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質（zhì）、無毒介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不少於一個，進（jìn）行液體壓力試驗，當不（bú）合格時，應再抽查20%，仍（réng）有不合格時，則該批閥門不（bú）得使（shǐ）用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試（shì）驗，可（kě）在係統試壓時進行檢查。