產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入（rù）已安裝固定好的試驗台相（xiàng）應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試（shì）驗，閥門強度試驗壓力是公（gōng）稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質（zhì）、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介（jiè）質管道的閥門都應逐（zhú）個進（jìn）行殼體液壓試驗，不合格者不得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江（jiāng）撫順西高泵（bèng）閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做（zuò）閥門強（qiáng）度試（shì）壓，用戶單位抽樣（yàng）檢（jiǎn）查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度（dù）試壓機的試（shì）驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於（yú）奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

撫順閥門液壓測試台的外（wài）形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度試（shì）壓

將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模塊（kuài）上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進氣保壓（yā）閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示在設（shè）定壓力位置，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板進氣閥”，此時閥門進（jìn）入保壓測試階段。也（yě）可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉（diào）壓情況判（pàn）斷閥門殼體的泄露（lù）。

2.液體（tǐ）閥門強度（dù）試壓

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥（fá）門（mén），待其充滿（mǎn）後，可觀察到“水壓增壓表（biǎo）”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即（jí）“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵（bèng）開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵（bèng）停止（zhǐ）工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進水（shuǐ）閥”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥（fá），在上盲板座通入壓縮空氣，將試（shì）壓液體吹出（chū）閥（fá）門。

3.閥門強度試壓機的電器部（bù）分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止（zhǐ）運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近（jìn）開（kāi）關XL01後，橫移油缸停（tíng）止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動（dòng）；無論何（hé）時（shí），按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時（shí）按右上角（jiǎo）“壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油（yóu）缸縮回。無論（lùn）何時，按“停止（zhǐ）”壓緊油缸立即（jí）停止運動，按下任意一個“壓緊”按（àn）鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫（héng）移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複（fù）合開關（guān），即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵（bèng）、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機（jī）係統（tǒng）報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油（yóu）箱油位過（guò）高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且（qiě）不少於一個（gè），進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力（lì）試驗，可在係統試壓時進（jìn）行檢查。