產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好（hǎo）的試驗台（tái）相應閉口，後閉（bì）閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒（dú）介質、可燃介質管（guǎn）道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的（de）閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅（luó）浮閥門集團（tuán）浙江沈陽西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽（chōu）樣檢查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質（zhì）采用（yòng）潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機（jī）的使用指南

沈陽閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被（bèi）測閥門半（bàn）開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲板閥進（jìn）氣閥”、“下盲（máng）板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥（fá）”，此（cǐ）時閥門進入保（bǎo）壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓（yā）情況（kuàng）判斷（duàn）閥門（mén）殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指（zhǐ）示燈亮，低壓（yā）水泵工作；將（jiāng）被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“水壓增壓表”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓水的壓（yā）力值，調（diào）節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣（qì）液增（zēng）壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓（yā）進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後（hòu），開啟試壓下盲板座上的排水閥（fá），在上盲板（bǎn）座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門（mén）。

3.閥（fá）門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按（àn）鈕，油泵停止運行。

2. 橫移（yí）油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後（hòu），橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移（yí）油缸縮回（huí），觸碰到（dào）接近開關XL02後（hòu），橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停（tíng）止運動。

3. 壓緊油缸控製：同（tóng）時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸（gāng）立即停（tíng）止運動，按下任意一個“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊（jǐn）缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台（tái）移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不（bú）能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複（fù）合開關，即按下工作，再按（àn）下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報（bào）警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需（xū）更換濾芯。當油（yóu）箱油位過高（gāo）或過低時，油位高（gāo）指示（shì）燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設（shè）計溫度為≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介質、無（wú）毒介質用閥（fá）門，應從每批抽10%且不少於一（yī）個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應（yīng）再抽查20%，仍有不合格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱（chēng）壓力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。