產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的（de）試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗（yàn）壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試（shì）驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江遼陽西高泵閥有限公（gōng）司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓（yā），用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門（mén）強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤（méi）油。對於奧氏（shì）不鏽鋼（gāng）閥門，水的（de）氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

遼陽閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖（tú）：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半（bàn）開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到（dào）“下（xià）盲（máng）板氣壓表”指示在（zài）設定壓（yā）力位置，關閉（bì）控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試（shì）階段。也可通過觀察（chá）“下盲板氣壓表”的掉壓（yā）情況判斷閥門殼（ké）體的泄露。

2.液體閥門強度（dù）試壓

將“水泵開關”開（kāi）啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模塊（kuài）上“下盲板（bǎn）進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增（zēng）壓表”指（zhǐ）示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力（lì）值，調（diào）節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開啟“增（zēng）壓進（jìn）氣開關”，氣（qì）液增壓泵開（kāi）始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓（yā）進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下（xià）盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵停止（zhǐ）運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰（pèng）到接近（jìn）開關XL02後，橫（héng）移油缸停止運動；無論何時（shí），按“停止”按鈕，橫移油缸立即停（tíng）止運動。

3. 壓緊油缸控製（zhì）：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆開”按鈕（niǔ）壓緊油缸（gāng）縮回。無論何（hé）時，按“停止（zhǐ）”壓緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意（yì）一個“壓緊”按鈕（niǔ），壓（yā）緊缸（gāng）都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工（gōng）作台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明（míng）和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下工（gōng）作，再按（àn）下則停止工作。

6. 急停開（kāi）關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機（jī）係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵（dǔ）塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更（gèng）換濾芯。當油箱油（yóu）位過高（gāo）或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥（fá）門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度為（wéi）≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無（wú）毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍（réng）有不合格（gé）時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進（jìn）行液體（tǐ）壓力試驗（yàn），可在係統試（shì）壓時進行檢查。