產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江鞍山西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品，閥門的（de）殼體試壓機（jī）是對閥（fá）體與閥蓋（gài）等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使用其（qí）他防止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接（jiē），從而能（néng）在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保（bǎo）閥門填（tián）料處在窗口頂（dǐng）部沒（méi）有汽化氣（qì）體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保（bǎo）閥門是在合（hé）適的狀態（tài）下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥（fá）門提供氦（hài）氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼（ké）體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

鞍山閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根（gēn）據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓（yā）力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓（yā）旋（xuán）鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工（gōng）作台移出（chū）”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封（fēng）測試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力（lì）表指示壓（yā）力（lì）到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做（zuò）流量（liàng）孔封測（cè）試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。