產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是（shì）羅浮閥門（mén）集團浙江（jiāng）鞍山西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對（duì）閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢（jiǎn）查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允許（xǔ）對閥門（mén）塗漆和使（shǐ）用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥門（mén）殼體試驗（yàn）要求：殼體（tǐ）包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥（fá）門（mén）的殼體（tǐ）密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門（mén）安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低（dī）溫試（shì）驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連（lián）接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒（méi）有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的（de）係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開（kāi）始進（jìn）行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

鞍山閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到（dào）更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓（yā）壓力表調到（dào）規定數值。

4工作平台（tái）移出

 按“工（gōng）作台移（yí）出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置（zhì）限位開關動（dòng）作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移進（jìn），到設（shè）定位（wèi）置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接（jiē）觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓（yā）力到（dào）達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門（mén）的（de）殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插（chā）入足（zú）夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體強度及密（mì）封測試。