產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼（ké）體（tǐ）試壓機是羅浮閥門集團浙江遼（liáo）寧西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體（tǐ）試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼（ké）體的耐壓（yā）能力（lì）。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控（kòng）閥（fá）體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將（jiāng）閥（fá）門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始（shǐ）的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門是（shì）在合適的狀態下，然（rán）後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷（lěng）卻過程中（zhōng）一直向閥（fá）門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行（háng）監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹（gàn）燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與（yǔ）普（pǔ）通閥門相同。

遼寧閥（fá）門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機（jī）電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行（háng），油（yóu）泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到（dào）規（guī）定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動（dòng）作，工作台（tái）運（yùn）動（dòng）停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓（yā）力到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。