產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是（shì）羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙（zhè）江淮安西高泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試（shì）驗之前，不（bú）允許對閥門塗（tú）漆和使用其他防（fáng）止滲漏的（de）塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存（cún）閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有（yǒu）閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹（gàn）並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體（tǐ）試壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定（dìng）的力矩值或（huò）拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內（nèi）並連接好，要確（què）保閥門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下（xià）用氦氣（qì）以更大閥座（zuò）試驗壓力進行（háng）初始的係統（tǒng）驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥（fá）體與閥蓋（gài）的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗後，在閥（fá）體和閥蓋的連（lián）接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

淮安閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位（wèi）置限位開關動作，工作（zuò）台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按（àn）“工作台移進”按鈕（niǔ），移動油缸推動（dòng）工作台移（yí）進，到設定位（wèi）置限（xiàn）位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時（shí）就（jiù）可做被（bèi）測閥門的（de）殼（ké）體試壓（強度試（shì）壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。